微波机械在现代食品加工行业中的重要性
【微波机械在现代食品加工行业中的重要性】 主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品(鸡精、香精)面粉等的加热、干燥与杀菌处理 。也使用于对海产品(海带、紫菜)的干燥;面包、糖、干果、茶叶、烟叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理 。以及对各类速冻食品的解冻处理 。微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用 。微波热效应杀菌机理的简述是:生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质 。该介质在强微波场的作用下 , 温度升高 。其空间结构发生变化或破坏 , 蛋白质变性 , 影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性 , 从而失去生物活性 。
微波非热效应杀菌机理的简述是:微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律 , 而且微波场感应的离子流 , 会影响细胞膜附近的电荷分布 , 导致膜的屏障作用受到损伤 , 影响NA―K泵的功能 。产生膜功能障碍 , 从而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能 , 导致细菌生长抑制、停止或死亡 。再则细胞中的核糖核酸(RAN)和脱氧核糖核酸(DAN)在微波场力作用下可导致氢键的松弛、断裂或重组 。诱导基因突变或染色体畸变 , 从而影响其生物活性的改变 , 延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖 。简单地说微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果 。
微波的热效应主要起快速升温杀菌作用:而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异 , 而丧失活力或死亡 。因此 , 微波杀菌温度低于常规方法 , 一般比较 , 常规方法杀菌温度要在100度以上 , 时间要在十几分钟至几十分钟 , 而微波杀菌温度仅在70至90度 , 时间约为几分钟 。通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3-8倍 , 不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味 。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比 , 可缩小占地面积、降低能耗30%~100% 。而且不生产“三废”污染 。
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