包装,冷冻食品的安全所在

近几年随着超市、连锁店的快速发展及冷藏链的形成 , 冷冻食品越来越受到人们的喜爱 。据有关部门统计 , 目前我国冷冻食品的年产量已达650万吨左右 , 而且以每年25%的速度在递增 , 人均年消费已接近10公斤 。随着冷冻食品包装的不断普及 , 对包装材料的性能也提出了更高的要求 。
冷冻食品包装的现状和问题冷冻食品包装的基本要求是从生产、运输到销售 , 保持其产品的品质特性 , 防止细菌污染且食用要方便 。为此目的 , 包装材料需具备的条件是:具有一定的机械强度(耐高低温);具有阻隔性(对气体和液体的高度阻断性);对内容物的可耐性(耐酸、油);卫生性;耐操作性 。
目前 , 冷冻食品的包装形式有两大类:柔软类型和坚硬类型 。柔软类型是以塑料薄膜为基础的 。厚硬型包装 , 如稍厚些的纸包装盒、复合铝箔冲压型容器等 , 前者占较大比例 。现在市场上常见的冷冻食品包装多采用以下结构:OPP/LLDPE此结构的产品性能可以达到防潮、耐寒、低温热封拉力强等 , 成本相对比较经济;NY/LLDPE此结构的包装性能可以耐冷冻、耐冲击、穿刺 , 成本相对较高 , 产品包装性能较好PET/LLDPE及PET/NY/LLDPE和PET/VMPET/LLDPE等结构在冷冻类产品中也有使用 , 但使用率相对较低;另外还有一种是单纯的PE袋 , 例如蔬菜包装等;以上几种产品结构是现在国内市场低温冷冻产品包装使用比较集中的结构 。
在实际生产中 , 冷冻食品包装容易出现以下问题:
(1)袋子的耐冲击性能差 , 运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外来力的破坏 , 极易出现破袋、开袋现象 , 不但影响包装产品的外观 , 同时也不能起到包装本身应有的作用 。
(2)包装袋本身的爽滑性不好 , 生产过程中表现为开口性较差 , 生产效率低 , 同时也会使包装袋的使用率降低 , 对成本造成浪费 。
(3)包装袋的热封强度不够、热封温度过高造成热封层的损害现象 , 造成包装袋的保护性能降低 , 内容物的保质期大大缩短 , 使内容物达不到相应的保质期 。
(4)包装袋层间剥离强度小、拉断力不够 , 包装袋的力学性能较差 , 造成包装袋分层、包装袋不能够达到应有的承重作用 , 对内容物不能起到有效的保护作用 。
(5)冷冻食品的耐寒性达不到要求 , 在温度较低的情况下 , 不能保持材料原有的性能 , 包装材料较脆 , 使包装材料力学强度下降 , 造成包装袋破裂及开裂 , 更不能满足对内容物的保护作用 。
(6)包装袋的易撕口的作用不能有效发挥 , 撕裂强度太大造成包装袋不易开口 , 撕裂强度太小造成包装袋力学性能降低 , 所以既要满足包装袋易撕口的人性化设计 , 同时也要完成产品的保护作用 。
(7)包装袋的穿刺性能 , 冷冻食品冷冻后一般是比较坚硬 , 特别是鱼、肉制品 , 含有骨头及硬质物体 , 运输及堆放中产品挤压很容易使包装袋穿破 , 使包装袋密封性造成破坏 , 因此冷冻食品对包装袋的穿刺性要求很高 。
保证食品安全 , 严把包装关冷冻食品包装作为保证冷冻食品安全卫生的重要手段得到了更广泛的重视 , 在实际生产中 , 冷冻食品包装应注意以下几个方面: