压力容器故障及事故应急处理操作规程 _知识百科

1 超压方法和步骤:1.1压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；
1.2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；
1.3超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；
1.4检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；
1.5修理或更换受损部件；
1.6详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
1.7加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
1.8加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2 超温方法和步骤:
【压力容器故障及事故应急处理操作规程】2.1压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；
2.2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；
2.3超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；
2.4检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；
2.5修理或更换受损部件；
2.6详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
2.7加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
2.8加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3 异常
声响方法和步骤:
3.1压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；
3.2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
3.3原因不明应立即降压、直至停车；
3.4检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；
3.5修理或更换受损部件；
3.6详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
3.7加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
3.8加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4 异常
变形方法和步骤:
4.1压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；
4.2通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
4.3对变形部位进行检查；
4.4修理或更换变形受损部件；
4.5详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 1、2、3、4同上；
4.6认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
5 泄漏方法和步骤:
5.1压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；
5.2通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；
5.3撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；
5.4切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；
5.5封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；
5.6堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；
5.7通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；
5.8查明泄漏原因，修理、更换受损部件；
5.9详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；
5.10应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。 1、2、3、4同上；
5.11认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
6 异常
振动方法和步骤:
6.1压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；
6.2有可能造成设备损伤的，应停车检测。 1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；
6.3加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。