从农田到餐桌一把挂面的入“沪”路( 二 ) _健康小知识

在原料之后，挂面的生产也离不开检验检测。采访人员注意到，今年5月1日起正式实施的国家标准GB/T40636—2021《挂面》，就对挂面的质量要求、检验方法、检验规则、运输和贮存等作出明确规定。除了提出作为原料和辅料的小麦粉、生产用水、食用盐都应符合相关国家标准规定外，还提出产品出厂前应逐批进行检验，检验合格后方可出厂。
作为标准起草单位之一，陈克明食品也格外重视产品的质量把控。采访人员了解到，为确保产品质量，陈克明食品投入近亿元成立“湖南省振华食品检测研究院” ，购进国际最先进的高科技质量检验检测仪，针对每个批次的入库原料，严格进行农药残留、增白剂、理化指标、微生物含量、面粉品质等方面的检测，各分厂也相应配备高标准的检测工作室，通过先进的检测手段和严格检测制度双向把关。
液相色谱质谱联用仪、气相色谱质谱联用仪、电感耦合等离子体质谱仪……这些看似复杂的仪器在挂面生产加工过程中必不可少。 “通过这些仪器来检测农药残留、含水率等是否达标，一旦发现产品有问题，就会立即对产品进行回收处理。 ”杨波说。
不论是农产品的检验检测还是挂面生产加工的检验检测，都不是只有一个关卡。企业除了对原料进行检测外，生产环境、生产设备、工作人员等都处于被“检测”行列。这也是企业在保障食品安全过程中需要守好的第一道关卡，而在挂面产品的流通环节，想要入“沪”还需要经过第二道运输、存储、消杀关卡。
“此次捐赠上海的物资达350多万元，主要从河南出发，近1000公里的路程12个小时内到达，货车司机们点对点运输，专车、专人、专用，还要做好货车的环境消杀，严格把控食品安全运输环节。货物在到达目的地后，也需要最少静置8个小时才能进行分送。 ”杨波介绍说，通过多部门协调，在经历了产品质量检测以及物流运输中的层层关卡后，最终打通配送链条，一把把挂面放成功到达了社区街道、被端上了消费者的餐桌。

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提供多样选择抓好创新研发关
生产技术是农产品深加工的关键，小麦也不例外。田间小麦在成为货架上摆放的挂面过程中，一般要经历原辅料验收、和料、复合压延、熟化、切条、上架、烘干、截断、计量、包装等步骤，而在这些过程中，不断有创新技术加入，助力挂面高质量“出库入户” 。
今年的政府工作报告中提到的强化企业创新主体地位，持续推进关键核心技术攻关，着力培育“专精特新”企业等内容也体现出了科技创新在行业企业发展中的重要性，企业要有自己拿得出手的产品和技术。
以克明食品为例，截至2021年，该公司专利共计99项，其中自主知识产权的制面机械、工艺发明和实用新型专利44项，外观设计专利55项……在配料设备、面料熟化设备、压面设备、烘干设备及其他相关生产设备中得到广泛运用。杨波也向采访人员介绍说，干蒸工艺技术、真空滚揉和料技术以及三层复合压延技术是其公司产品生产过程中具有代表性的技术应用， “真空滚揉和料技术能够使面筋网络和水更加充分地结合，而其中融入的高加水技术提高了和面过程中的加水率，使得面团更筋道。而在挂面干燥过程中，烘干房也有专利技术的应用，比如，通过4个温区来对面条进行均匀的烘干，防止面条冷热不均匀发生断裂。 ”
事实上，全国各地很多挂面生产企业都不断加强产品的创新研发。天眼查数据显示，目前我国方便食品制造业中，企业名称或经营范围包含“挂面”的企业超过3000家，陕西、四川、河南的企业数量位列前三，其中有109家企业发布了专利信息，专利信息超过3项的企业有70家，而近三年的专利信息数量均超过100项。

从农田到餐桌 一把挂面的入“沪”路( 二 )

从农田到餐桌一把挂面的入“沪”路( 二 )