变压器和电抗器领域,使用铝箔绕制的变压器以其优良的性价比在行业内已大量推广和应用,例如,但目前市场上的大功率不间断电源(UPS)内使用的逆变变压器几乎全部由先前的铜改为铝箔绕制,需要将铝箔与铝排,铝箔与铜排焊接在一起,原先的工艺为氩弧焊,因为焊接后电阻系数大且耗电量大所以被使用者诟病,现有的焊接工艺均为超声波熔接,可以焊接1mm内的铝箔,以及0.5mm内的铜箔,对于小型出口变压器的生产有很大的优势.
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电抗器铝箔与铜排之间的金属焊接用较新款超声波焊接机 。 不要加热高温,属于超声波金属焊接机瞬间让铝箔与铜排表面升温熔化通过气压方式下压焊接在一起 。 超声波焊接电抗器铝箔与厚铜排的焊接焊接速度快,无污染 。
焊接牢固,内阻低,不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂铝箔铜排,金属与金属之间的残留焊面达80%以上 。 焊接后的表面平整,无褶皱,背面无凸起的毛刺,焊点饱满清晰,牢固可靠,焊点位置不破裂,破坏拉力可根据不同层数及材料厚簿检测强度 。
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电抗器铝箔与铜排的超声波金属焊接机适用于各种电抗器如:滤波电抗器、APF电抗器、光伏电抗器、调谐电抗器等 。 也可配全自动箔绕机生产.不仅如此,在EPS、轨道运输、新能源等众多电力电子行业使用铝箔绕制变压器.电抗器已经非常普遍 。 由于铝箔变压器在绕制绕圈时,其铝箔与出线铝排的焊接国内大多采用传统的氩 弧焊 。 但氩弧焊对操作工人的熟练度依赖性很高、焊接时间长、产生放射性物质钍及有害气体臭氧和氮氧化物影响人体健康,长期以来人们对这个问题熟视无堵,所以想到一个有效解决铝箔变压器出线铝排的焊接问题的方法超声波金属焊接机 。
【电抗器行业铝箔铝排焊接环保新工艺】
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