变频器产生过电压原因及防止措施

变频器在调试与使用过程中经常会遇到 。 过电压产生后 , 变频器为了防止内部电路损坏 , 其过电压保护功能将动作 , 使变频器停止运行 , 导致设备无法正常工作 。 因此必须采取措施消除过电压 , 防止故障的发生 。 由于变频器与电机的应用场合不同 , 产生过电压的原因也不相同 , 所以应根据具体情况采取相应的对策 。
一、过电压的产生与再生制动
所谓变频器的过电压 , 是指由于种种原因造成的变频器电压超过额定电压 , 集中表现在变频器直流母线的直流电压上 。 正常工作时 , 变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值 。 若以380V线电压计算 , 则平均直流电压Ud=1.35U线=513V 。
在过电压发生时 , 直流母线上的储能电容将被充电 , 当电压上升至700V左右时 , (因机型而异)变频器过电压保护动作 。 造成过电压的原因主要有两种:电源过电压和再生过电压 。 电源过电压是指因电源电压过高而使直流母线电压超过额定值 。 而现在大部分变频器的输入电压最高可达460V , 因此 , 电源引起的过电压极为少见 。
本文主要讨论的问题是再生过电压 。 产生再生过电压主要有以下原因:当大GD2(飞轮力矩)负载减速时变频器减速时间设定过短;电机受外力影响(风机、牵伸机)或位能负载(电梯、起重机)下放 。 由于这些原因 , 使电机实际转速高于变频器的指令转速 , 也就是说 , 电机转子转速超过了同步转速 , 这时电机的转差率为负 , 转子绕组切割旋转磁场的方向与电动机状态时相反 , 其产生的电磁转矩为阻碍旋转方向的制动转矩 。 所以电动机实际上处于发电状态 , 负载的动能被“再生”成为电能 。
【变频器产生过电压原因及防止措施】再生能量经逆变部续流二极管对变频器直流储能电容器充电 , 使直流母线电压上升 , 这就是再生过电压 。 因再生过电压的过程中产生的转矩与原转矩相反 , 为制动转矩 , 因此再生过电压的过程也就是再生制动的过程 。 换句话说 , 消除了再生能量 , 也就提高了制动转矩 。 如果再生能量不大 , 因变频器与电机本身具有20%的再生制动能力 , 这部分电能将被变频器及电机消耗掉 。 若这部分能量超过了变频器与电机的消耗能力 , 直流回路的电容将被过充电 , 变频器的过电压保护功能动作 , 使运行停止 。 为避免这种情况的发生 , 必须将这部分能量及时的处理掉 , 同时也提高了制动转矩 , 这就是再生制动的目的 。
二、过电压的防止措施
由于过电压产生的原因不同 , 因而采取的对策也不相同 。 对于在停车过程中产生的过电压现象 , 如果对停车时间或位置无特殊要求 , 那么可以采用延长变频器减速时间或自由停车的方法来解决 。 所谓自由停车即变频器将主开关器件断开 , 让电机自由滑行停止 。
如果对停车时间或停车位置有一定的要求 , 那么可以采用直流制动(DC制动)功能 。 直流制动功能是将电机减速到一定频率后 , 在电机定子绕组中通入直流电 , 形成一个静止的磁场 。 电机转子绕组切割这个磁场而产生一个制动转矩 , 使负载的动能变成电能以热量的形式消耗于电机转子回路中 , 因此这种制动又称作能耗制动 。
在直流制动的过程中实际上包含了再生制动与能耗制动两个过程 。 这种制动方法效率仅为再生制动的30-60% , 制动转矩较小 。 由于将能量消耗于电机中会使电机过热 , 所以制动时间不宜过长 。 而且直流制动开始频率 , 制动时间及制动电压的大小均为人工设定 , 不能根据再生电压的高低自动调节 , 因而直流制动不能用于正常运行中产生的过电压 , 只能用于停车时的制动 。