如前所述, 粗化工艺对非金属ink">电镀的结合力有很大影响 。 如何选择粗化工艺关系到能不能获得有实用价值的金属镀层 。 同时也要考虑成本、环境保护等诸多因素 。
就获得良好结合力而言, 化学粗化应该是首选的工艺 。 但是化学粗化存在比较严重的环境污染, 所以从环境保护的角度出发, 能够采用物理方法时, 应该尽量采用物理的方法, 比如湿式喷砂法或者滾磨法等 。 当镀层有一定厚度, 对表面光泽度又没有过高要求时, 采用物理方法是较好的 。
还有一类塑料或非金属材料不能够采用化学法, 也只能选用物理方法粗化 。 机械粗化需要专门的设备, 同时, 如果采用干法喷砂, 也存在操作环境粉尘污染的问题 。 需要有相应的保护措施, 因此通常采用湿法喷砂 。
【电镀工艺:非金属电镀粗化工艺的选择】当然, 对于有些大批量生产、对表面粗糙度和镀层结合力有较严要求而又有环境保护措施的企业, 仍然需要采用化学法 。 事实上大多数塑料ink">电镀厂采用的是化学方法进行粗化处理 。 同时, 化学法的环境污染问题也早已引起各方重视, 低污染或少污染、无污染的粗化工艺也在开发中 。
对于有些表面粗化比较困难的非金属, 还要选用物理和化学法并用的联合粗化法, 以加强表面粗化的效果 。 在研发新的非金属电镀产品过程中经常用到这种方法 。 其目的是先获得有用的镀层供新产品开发者进行进一步研究, 再来确定批量生产时的粗化工艺或今后正式生产时的生产工艺 。
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