详解变频器的电气工程保护功能及故障处理( 二 )


2.2 处理方法
(1)起动时一升速就跳闸 , 这是过电流十分严重的现象 , 主要检查:
● 工作机械有没有卡住;
● 负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路;
● 变频器功率模块有没有损坏;
● 电动机的起动转矩过小 , 拖动系统转不起来 。
(2)起动时不马上跳闸 , 而在运行过程中跳闸 , 主要检查:
● 升速时间设定太短 , 加长加速时间;
● 减速时间设定太短 , 加长减速时间;
● 转矩补偿(U/f比)设定太大 , 引起低频时空载电流过大;
● 电子热继电器整定不当 , 动作电流设定得太小 , 引起变频器误动作 。
3 过载保护及原因分析
电动机能够旋转 , 但运行电流超过了额定值 , 称为过载 。
过载的基本反映是:电流虽然超过了额定值 , 但超过的幅度不大 , 一般也不形成较大的冲击电流 。
输出电流超过反时限特性过载电流额定值 , 保护功能动作 , 变频器的容量偏小 。
3.1 过载的主要原因
(1)机械负荷过重:负荷过重的主要特征是电动机发热 , 并可从显示屏上读取运行电流来发现 。
主要原因是变频器负载太大 , 加减速时间、运行周期时间太短; V/F特性的电压太高;变频器功率太小 。
(2)三相电压不平衡:引起某相的运行电流过大 , 导致过载跳闸 , 其特点是电动机发热不均衡 , 从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流) 。
(3)误动作:变频器内部的电流检测部分发生故障 , 检测出的电流信号偏大 , 导致跳闸 。
3.2 检查方法
(1)检查电动机是否发热
如果电动机的温升不高 , 则首先应检查负载的大小 , 加减速时间 , 运行周期时间设置是否合理 , 并修正V/F特性 , 检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理 , 如变频器尚有余量 , 则应放宽电子热保护功能的预置值;如变频器的允许电流已经没有余量 , 不能再放宽 , 且根据生产工艺 , 所出现的过载属于正常过载 , 则说明变频器的选择不当 , 应加大变频器的容量 , 更换变频器 。
这是因为 , 电动机在拖动变动负载或断续负载时 , 只要温升不超过额定值 , 是允许短时间(几分钟 , 甚或几十分钟)过载的 , 而变频器则不允许 。
如果电动机的温升过高 , 而所出现的过载又属于正常过载 , 则说明是电动机的负荷过重 。
这时 , 首先应考虑能否适当加大传动比 , 以减轻电动机轴上的负荷 。
如能够加大 , 则加大传动比;如果传动比无法加大 , 则应加大电动机的容量 。
(2)检查电动机侧三相电压是否平衡
若电动机侧的三相电压不平衡 , 则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡 , 如不平衡 , 问题在变频器内部 , 应检查变频器的逆变模块及其驱动电路;如变频器输出端的电压平衡 , 则问题出现在从变频器到电动机之间的线路上 , 应检查所有接线端的螺钉是否都已紧固 , 如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器 , 则还应检查有关电器的接线端是否都已紧固 , 以及触点的接触状况是否良好等 。