断路器停电外观清扫、检查、补漆

一、管理规定
       根据Q/GDW 168-2008(输变电状态检修试验规程》规定, 断路器外观清扫随例行检查进行, 一般为每3年一次 。
二、标准及要求
       (1) 瓷绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象, 裙边无破损 。
       (2) 金属部位无锈蚀, 底座、支架牢固 。 无倾斜变形 。
       (3) 设备外涂漆层清洁、无大面积掉漆 。
       (4) 一、二次引线接触良好, 接头无过热, 各连接引线无发热、变色 。
       (5) 瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象 。
       (6) 无异常声响和异常振动 。
       (7) 操动机构无污垢、分合闸指示正确 。
三、工作过程
       (一) 准备工作
       准备足量的工器具及材料, 安全带1条、毛刷2把、钢刷2把、砂纸、锉刀1把、除锈剂2捅、塑料布1块((2mX 2m)、防腐漆2桶、抹布10块、绝缘梯1个 。
       (二) 工作步骤
       (1)清扫设备时, 要采取从上到下的顺序, 用抹布擦拭瓷套上的灰尘 。
       (2)打开二次接线盒, 用毛刷对里面的灰尘进行清理 。
       (3)清理完后, 检查金属部位是否存在锈蚀、污垢.外涂漆层有无脱落 。
       (4)使用钢刷、砂纸或除锈剂等对锈蚀点进行处理, 使被涂物件的表面干净, 金属面表层不可有湿气 。
       (5)打磨完毕后, 使用毛刷将底漆(防腐漆)均匀的涂刷至打磨干净的部位, 底漆要涂刷均匀 。 对于铸件的凸凹不平处, 可先用腻子填齐整平, 然后再涂底漆 。
       (6)第一道底漆漆膜厚约为0. 05mm, 要求光滑无流痕、垂珠现象, 待底漆干透后, 应再涂刷一遍面漆 。 涂刷油漆时, 要层间纵横交错、往复涂刷, 使漆膜均匀地漆于物件的表面 。 若发现有斑痕、垂珠, 可用竹片或小刀轻轻刮除并用砂纸磨光, 再补刷一次 。
       (7)外部漆膜的质量要求:
              1)粘着力检查:用刀在漆膜表面划十字形裂口, 顺序口用刀剥, 若很容易剥开, 则认为私着力不佳 。
              2)弹性检查:用刀刮下一块漆膜, 若刮下有漆屑不碎裂不勃在一起而有弹性的卷曲, 则认为弹性良好 。
              3)坚固性检查:用指甲在漆膜上划一下, 若不留痕迹, 即认为漆膜坚硬 。
【断路器停电外观清扫、检查、补漆】              4)干燥性检查:用手指按在涂漆表面片刻, 若为粘手也不留痕迹, 则认为漆膜干燥良好 。
四、清扫注意事项
       (1) 检查所用工具应符合要求, 防止清扫工具受潮造成短路 。
       (2) 清扫中使用经绝缘处理的毛刷 。 清扫中将袖口扎紧.不得在清扫中佩戴金属饰物 。
       (3) 清扫应轻缓进行, 不得用力过猛, 清扫后认真检查 。
       (4) 涂刷油漆的油盒安防牢固, 刷子不要含油过多 。
       (5) 清扫时注意安全带的使用 。