钣金技术在低压电气中有何应用

低压电气行业钣金制品的分类有板房/集装箱集成系统、机柜、机箱、插框和小五金件五大类 。  
通用机柜钣金制品的特点: 
选用通用钣金自制件外还配以型材如威图推行的主流九折型材、十六折型材、其他型材等等 。 可以用来开发不同的产品 。 产品材质一般为冷轧板、热轧板、预镀锌板、不锈钢板和铝板5052 。 产品大致由底座、框架、门板、侧板与顶盖组成 。 图3九折型材和十六折型材 。  
【钣金技术在低压电气中有何应用】钣金底座: 
底座通常采用T2.5或T2.5以上板材折弯焊接或槽钢焊接而成, 表面处理工艺采用热浸锌或喷粉, 图5为某底座产品样品焊接实例 。 底座焊接根据产品材质的不同, 采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数:焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向和焊段长度等 。  
钣金框架: 
框架通常采用T1.5或T1.5以上板材折弯拼接(铆接或螺钉连接)或焊接而成, 表面处理工艺采用喷粉或不作处理(除冷轧钢板) 。 框架的设计方案一般为组装或焊接;焊接根据产品材质的不同, 采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数:焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向、焊段长度等 。 框架焊接重点控制对角线公差及变形, 其批量对预作焊接工装的可靠性要求更高 。  
钣金门板: 
门板通常采用T1.2或T1.2以上板材折弯焊接(焊接角边)而成, 表面处理工艺采用喷涂, 图7为网孔类门板 。 门板焊接根据产品材质的不同, 采用氩弧焊、二氧化碳保护焊或平板碰焊;焊接工艺参数:焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向和焊段长度等 。 对于网孔类门板注意管控施焊的焊接应力变形 。 图7网孔类门板 
钣金顶盖: 
通常采用T1.0或T1.0以上板材折弯焊接(焊接角边)而成, 表面处理工艺采用喷涂 。 顶盖一般分为室内式和户外式;焊接根据产品材质的不同, 采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数:焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向、焊段长度等 。 顶盖焊接重点管控户外式顶盖满焊对平面度及对角线公差的影响 。 优良的工装夹具方案将显著提高焊接品质及效率 。

钣金内部安装件: 
内部安装件通常分为结构件安装以及元器件安装, 要求严格按照《xx产品组装/电装工作指导书》操作 。 电装完成后一般需要完成各项性能测试

钣金制品特点趋势: 
通过对以上部件分解及模块解读可以看出钣金制品有以下3个特点: 
⑴型材化 。 有利于产品的平台化水平展开设计, 批量生产有助于降低成本 。

⑵模块化 。 根据各个模块特点, 灵活设计, 可以分模块采购、组装, 有助于缩短采购周期 。  
⑶系列化 。 由平台产品根据不同配置要求, 对应开发, 满足系统要求, 形成系列产品, 固化工艺, 模具化生产, 提升生产效率与缩短供货周期 。  
结束语: 
总之, 低压电器行业的发展呈现出一个平稳的发展态势, 而支撑低压电器行业发展的钣金制作供货商有更多的思考, 从新产品的设计、新工艺的开发着手, 发展生产的自动化, 提高设备的稼动率与库存的周转率, 力推“精益生产”, 伴随着“工业4.0”新概念的提出, 从生产制造向生产“智造”推进, 同时利用好网络资源, 走出钣金制作加工“微利”的现状, 使低压电器中的钣金制作更上一个台阶, 面对机遇与挑战, 为客户提供更安全、更智能和更绿色的电器解决方案已是大势所趋 。