直接的高压变频器驱动中低压电动机更经济 _知识百科

风机变频调速控制系统的设计高压变频器按实现方式分为交-交方式和交-直-交方式两大类，同时交-直-交方式又可分为高-低-高方式，高-低方式及高-高3种方式。 1）交-交方式。这是比较早出现的高压变频器，由多个功率器件组成，主电路开关器件处于自然关断状态，用普通的晶闸管器件就能满足要求，但是由于结构存在缺陷，输出电流谐波高，需要进行无功补偿和滤波，使整体设备效率下降，造价增高，所以适用于大功率，低转速传动设备的调速情况；2）高-低-高方式。是把电网的高压，经过变频器降为低压，然后选用通用变频器变频，在经过升压变频器升为高压来驱动高压电动机；3）高-低方式。就是把电网的高压经过降压变压器降为低压，然后选用低压或电压等级较低的高压变频器来驱动与变频器电压等级相同的电动机。
【直接的高压变频器驱动中低压电动机更经济】 在电机容量相同的情况下，这种方案比直接的高压变频器驱动中低压电动机更经济；高-高方式。这种方式是直接高压方式，变频器不经过降压和升压变压器而直接把电网中的高压变为频率可调的电压供电动机变频调速。排送机采用高压变频后的节能效果根据分厂排送机参数的特点和经济因素，选用高-低的方式比较理想。将产生以下效果：1）节约电能方面。设置调频器在高压总管压力时使用/h时电机调频变速，杜绝回流，节省电能；2）运行更加平稳。由于采用压力自动调节，可使排送机出口压力保持在设定状态（34000pa～36000pa），同时监控更加全面，提高了系统的安全性；3）维修费减少。由于转速低，相应地延长了许多备件的寿命，节约了维修费用；4）提高了功率因数，由于变频后功率因数较高，可有效降低设备占用率，同时，软起动功能减少了对电网的冲击，同时可延长电机寿命。

直接的高压变频器 驱动中低压电动机更经济

直接的高压变频器驱动中低压电动机更经济