饮料食品厂生产的饮料酵母/大肠菌群/菌落总数超标控制方案固体饮料杀菌消毒 _健康小知识

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《食品安全国家标准饮料》（GB7101-2015）中规定，
菌落总数是指示性微生物指标，不是致病菌指标，反映食品在生产过程中的卫生状况。如果食品的菌落总数严重超标，将会破坏食品的营养成分，使食品失去食用价值；还会加速食品腐败变质，可能危害人体健康。根据《食品安全国家标准饮料》（GB7101-2015）中规定，液体饮料一个样品中菌落总数的5次检验结果均不得超过10000CFU/mL ，且至少3次检测结果不超过100CFU/mL 。
酵母是自然界中常见的真菌，在自然界中广泛存在，酵母菌如果使用量超标的话,会引起食品的过度发酵导致腐败变质,促进细菌的生长，破坏产品的色、香、味，降低其食用价值，酵母超标的主要原因，可能是加工用原料受污染，或者是产品存储、运输条件控制不当导致流通环节抽取的样品被污染。
霉菌是自然界中常见的真菌，霉菌污染可使食品腐败变质，破坏食品的色、香、味，降低食品的食用价值。《GB7101-2015食品安全国家标准饮料》规定，固体饮料中霉菌应不超过50CFU/g 。造成霉菌超标原因，可能是原料或包装材料受到霉菌污染，产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位，生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。
大肠菌群是国内外通用的食品污染常用指示菌之一。检出大肠菌群，是有被致病菌（如沙门菌、志贺菌、致病性大肠杆菌）污染的可能。大肠菌群超标的原因可能是由于产品受到了来自原料、包材、人员、设备等方面的污染，或产品储运条件不当而导致。

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饮料生产微生物控制环节有哪些？
饮料生产微生物控制环节有哪些？
1、原料
原料菌落总数过大，因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要灭菌才能进行配料；
2、生产用水
饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理（处理之后有些原水细菌还有几百个的菌的都有）虽然在后工艺进行用臭氧或紫外线进行灭菌，但是臭氧、紫外线对细菌的控制范围及强度都是有限的，只有在原水上面做出杀菌才能保障后工序品质；
3、饮料设备灌装管道系统
由于饮料的设备管道、容器等使用占很大的一部分比例，如贮罐，输料管道，反应罐，混合罐等容器长时间使用，产生沉积物，非常容易滋生微生物，而且密封程度大，对消毒灭菌来说有一定的难度。饮料的灌装头也非常容易染菌，消毒一定要及时。
很多厂家清洗管道通常都使用片碱，二氧化氯等清洗剂、消毒剂进行对管道的冲洗消毒，而且使用之后还需要进行用热水冲洗管道及使用后抗药性强，对于后工艺品质无法保障，造成二次污染源；
4、包装材料
空瓶瓶盖通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够的，且很容易被疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，瓶内无需杀菌没有多大关系，导致饮料成品灌装后，细菌在瓶内迅速繁殖，出现涨瓶长霉斑等现象；
5、车间环境空气污染
d加工过程中由于空气的细菌进入到饮料中(空气中漂浮的霉菌孢子造成二次污染），加工过程中严格灭菌防止细菌进入，做好空间消毒工作。

饮料食品厂生产的饮料酵母/大肠菌群/菌落总数超标控制方案 固体饮料杀菌消毒

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