1、刃口要与砂轮面摆平 。磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上 , 也就是说 , 保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到 。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠 。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度 。这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角 。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准 。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角 , 或为了摆好角度而忽略了摆平刃口 。
3、由刃口往后磨后面 。刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨 。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨 , 并注意观察火花的均匀性 , 及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色 , 而至刃口退火 。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却 。
4、钻头的刃口要上下摆动 , 钻头尾部不能起翘 。这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动 。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削 。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系 。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下 , 让刃后面更光洁一些 。
5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修 。一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称 。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨 。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太?。?钻削时振动厉害 , 孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了 , 钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大 , 钻头发热严重,甚至无法钻削 。后角角度磨的适合 , 锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大 。
【50钻头怎么磨】6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖 。钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小 。方法是将钻头竖起 , 对准砂轮的角 , 在刃后面的根部 , 对着刃尖倒一个小槽 。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点 。注意在修磨刃尖倒角时 , 千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔 。
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