1、松脂的溶解
松脂是带杂质和水分的半流体粘稠状物质,为了除去杂质和水分,先把松脂熔化成流体状,然后进行净化 。操作时,把松脂投入熔解锅(要求带搅拌加热,可过滤和压送),加入松节油调整脂液含油量在36%-38%,这样可降低脂液的浓度和粘度,有利于澄清 。再加入相当松脂量0.1%—0.3%草酸(脂质好的松脂可免加),主要是起还原脱色作用,除去深色的树脂酸铁盐 。然后加入8%-10%的洗涤水,可除去松脂中的水溶性色素,脂质差的可加水20%—25% 。采取蒸汽喷射升温至94—96℃,熔解15—20分钟,即可压脂、清渣、出料 。
2、熔脂液的澄清
澄清过程的理论基础,是基于互不相溶的物质,由于密度不同而且自行分层,除去熔解工序中未能清除的细小杂质和大量水分,以保证松香质量 。其方法有两种,一是向松香脂液中加入松节油,以减低脂液密度,二是松脂液中加入易溶于水的食盐,加大水溶液的密度 。澄清温度控制在85-90℃,澄清时间为6-8小时 。澄清槽的上层溶液为澄清脂液,含松香60%—64%、松节油36%-40%、水分0.5%以上 。澄清脂液与渣水间有一中间层,其量为松脂原料量的2%-3%,主要是水分及细小杂质和松脂的混合物 。底层为水分,要及时从澄清槽排除 。
3、纯脂液的蒸馏
脂液是不挥发的松香溶于挥发性的松节油中的溶液,可用水蒸气把脂液中的松节油蒸出,并按不同馏分收集优油、中油(熔解油)和重油,残留物即为成品松香 。在乡镇办的松香厂多采用间歇式蒸馏,一般分二级进行,一级蒸馏锅蒸馏出优油,二级蒸馏锅蒸出中油和重油,放出松香 。
4、工艺条件
当冷凝液中的松节油:水=1:1.2-1.5时,便停止通入直接蒸汽,在190℃左右煮炼短时间,以便除去松香中残留水分 。松节油和水蒸气的混合蒸汽经冷凝后进入油水分离器,借油水间的密度差分离水分 。经油水分离流出的松节油还含有少量乳状水分,可用盐滤法除去,以免久贮松节油氧化变色 。再把松节油置于贮油罐,澄清3.5天除去残存之水分,然后包装出厂 。
5、松香包装
【提取松香的正确步骤】成品松香从蒸馏锅中放出,经管道至包装场的卧式贮槽中,容量为一锅的贮备量(间歇式工艺),有效容积60%—70%,贮槽中的液体松香流入镀锌铁皮桶或木箱中包装 。铁皮桶净装225千克,木箱装100千克(箱内垫2—3层牛皮纸),经48小时冷却后进行结晶检查,然后封桶(或钉箱)即制得成品 。
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