发泡胶的作用和用途 ac发泡剂的作用用途 _经验分享

什么是橡胶发泡剂主要用途是什么（1）二氧化碳发泡剂
一种是异氰酸酯和水反应生成二氧化碳（水发泡）作为发泡剂，另一种是液体二氧化碳。
目前主要用于对绝热性要求不高的供热管道保温、包装泡沫塑料和农用泡沫塑料等领域；液体二氧化碳发泡优缺点与水发泡相同，目前主要用于聚氨酯软泡。
（2）氢化氟氯烃（HCFC）发泡剂
分子中含有氢，化学特性不稳定，比较容易分解。
目前商业上可以替代CFC-11最成熟的产品为HCFC-14LB ，它与多元醇和异氰酸酯的相溶性好，在不增加设备的条件下可以直接用HCFC-14LB代替CFC-11 ，在达到同样密度和相近的物理特性泡沫体时用量要少于CFC-11 。HCFC-141B的缺陷在于原料价格较高，对某些ABS和高抗冲击性聚苯乙烯具有溶解性，且其导热系数比CFC-11高，因此需要得到的泡沫体密度较高，才可以达到隔热效果。
（3）烃类发泡剂
用于聚氨酯发泡剂的烃类化合物主要是环戊烷，特别是环戊烷的硬泡体系具有导热系数较低和抗老化性能， ODP值为零等优点，常被用于冰箱、冷库和建筑的隔热保温等领域，已经成为我国硬泡CFC-11替代品的首选。
（4）氢化氟烷烃（HFC）发泡剂
HFC类化合物ODP值为零，在软质PU泡沫生产中是CFC-11理想的替代产品，早期的HFC类发泡剂主要是HFC-134A和HFC-152A ，这两种发泡剂具有低分子量和低沸点，达到相同密度和相近物理特性泡沫体时，用量比CFC-11用量少，并且性能比较稳定，但是它们的缺陷在于导热系数比较高，且在一般多元醇中的溶解度较低，加工含有HFC-134A和HFC-152A的组合聚醚相对比较困难，另外需要发泡设备以满足加工要求。
化学发泡剂
化学发泡剂又称分解性发泡剂。它们能均匀地分散于树脂中，受热分解，可产生至少一种气体。可分为无机发泡剂和有机发泡剂两类。有机发泡剂是塑料中使用的主要发泡剂，主要是偶氮类、亚硝基类和磺酰肼类。另外还有一些发泡剂组成物，其发泡气体是通过两个组分间的吸热反应而释放出来的。
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偶氮类
桔黄色结晶粉末，相对分子质量116.1 ，相对密度1.65 ，细度（200 目通过）≥99.5% ，水分≤0.1% ，灰分≤0.1% 。溶于碱，不溶于醇、汽油、苯、吡啶等一般有机溶剂，难溶于水。分解温度190～205℃ ，不易燃。发气量为200～300ml/g ，主要是氮气、一氧化碳和少量二氧化碳。室温贮存稳定，有自熄性，但在120℃以上时因分解产生大量气体，在密闭容器中易发生爆炸。
用途：适用于PE、PVC、PS、PP、ABS 等。其分解产物无毒、无臭、不污染，可以制得纯白的泡沫体。本品分解温度高，产生的气泡均匀、致密。适用于闭孔泡沫体、常压或加压发泡体，厚的或薄的发泡体等各种发泡制品。如PVC和增塑糊发泡体，聚烯烃的压延和模塑发泡体，发泡人造革等。
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2 ， 2'-偶氮二异丁腈
白色结晶粉末，相对密度1.1 ，挥发分1% ，甲醇不溶物0.1% ，熔点>99℃ 。溶于甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、石油醚等有机溶剂，不溶于水。分解温度98～110℃ ，放出氮气，发气量130～155ml/g 。室温下缓慢分解， 30℃下贮存数月后显著变质，故本品应在10℃以下存放。
用途：特别适用于PVC ，还可用于环氧树脂、PS、酚醛树脂及橡胶等。分解发热量低，约125.6～167.5J/mol ，故使用量高达40%也不致使制品烧焦，可制得洁白制品。本品分解温度低，可用于普通的PVC 糊。毒性较大，这大大限制了其应用。近年来，其作为发泡剂应用已日渐缩小，主要用作聚合引发剂。
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偶氮二甲酸二异丙酯
橙色油状液体，相对分子质量202 ，凝固点2.4℃ ，沸点75.5℃(33.31Pa) ，单独加热时， 240℃下仍然稳定。使用铅盐、有机锡化合物、镉皂和锌皂等热稳定剂可以使其活化，降低分解温度。在100～200℃内的发气量为200～350ml/g 。溶于常见的增塑剂。
用途：液体发泡剂，适用于PE、PP、PVC 等。在塑料中易分散，泡孔结构均匀致密，分解产物无臭、无毒、无色、不污染，可以制造色泽极浅的泡沫塑料。调整配方和加工条件，可制得闭孔或开孔泡沫体。
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偶氮二甲酸钡
亮黄色粉末，相对分子质量253.37 ，相对密度1.67 ，分解温度240～250℃ 。发气量170～175ml/g ，分解产生氮气、一氧化碳、二氧化碳、碳酸钡等。在普通溶剂中不溶。
用途：高温发泡剂。分解温度高，加工安全性好。适用于软化点高的聚合物，特别是PP 。作为尼龙树脂的注塑成型和挤塑成型用发泡剂也有良好的效果。还可用于硬质和半硬质PVC、ABS 等。
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偶氮二甲酸二乙酯
红色无气味的油状液体。相对分子质量174.16 。分解温度110～120℃ 。发气量190ml/g 。溶于增塑剂。贮存稳定。对硫化促进剂无反应。对水分和pH 变化敏感。金属盐（Cu、Fe、Co、Pb、Al、Sn 等金属）可促进分解。
用途：PVC及其共聚物、PE、聚酯、环氧树脂、PS、橡胶的发泡剂。用量为0.5～10% 。
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偶氮胺基苯
黄棕色结晶，有特殊气味。相对分子质量197.24 。熔点96～98℃ ，分解温度150℃ 。发气量113ml/g 。贮存稳定。易从制品表面析出结晶，在酸性介质中会在较低温度下分解，属于污染性发泡剂。
用途：可作为PVC 及其共聚物、PS、PE、酚醛树脂、环氧树脂、生胶和橡胶、硅酮聚合物的发泡剂。用量0.1～5% 。
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亚硝基化合物类
淡黄色结晶粉末，本身无臭，在潮湿状态下有甲醛味。相对分子质量186.18 。相对密度：1.45 。溶解度（室温， g/100g 溶剂）：甲乙酮1.6、吡啶1.8、乙酰乙酸乙酯2.6、乙腈5.6、吗啉2.0、1-硝基丙烷1.4、二甲基甲酰胺14.7 。在水、乙醇、苯、乙醚、丙酮中的溶解度约为1 。分解温度190～205℃（空气中）、130～190℃（树脂中或使用分解助剂）。发气量260～270ml/g 。分解气体主要是氮气，有少量一氧化碳和二氧化碳等。本品易燃，与酸或酸雾接触会迅速起火燃烧，故不能与这些物质共同存放，并应严禁明火。
用途：作为发泡剂多用于PVC 。发气量大，发泡效率高。使用水杨酸、己二酸、邻苯二甲酸等有机酸或尿素为发泡助剂，可以降低分解温度（通常调节在90～130℃）。分解时发热量大，易造成厚制品的“芯烧” ，且分解产物有恶臭。并用尿素后可消除臭味。本品在PVC中的用量约为7～15% 。
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N,N'-二甲基-N,N'-二亚硝基对苯二甲酰胺
商品化产品中有效成分为70% 。黄色粉末，相对分子质量250.21 ，相对密度1.2 。空气中分解温度为105℃ ，树脂中为90～105℃ ，发气量为126ml/g ，分解气体主要是氮气。纯品为爆炸物，对冲击和摩擦敏感，故商品中充入惰性填料以增加安全性。
用途：可用作PVC 发泡剂，特别适用于PVC 糊，不使用发泡助剂即可制得开孔和闭孔的泡沫体。分解生热小，可用于厚制品，分解残余物无污染，但在塑料中会喷霜。
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磺酰肼类——苯磺酰肼
淡黄色或白色细微粉末，相对分子质量172.20 。相对密度1.43～1.48 ，熔点99℃ 。空气中分解温度>95℃ ，塑料中分解温度为95～100℃ 。发气量为130ml/g ，分解气体中主要是氮气，有少量水蒸气。
用途：可用于PVC、酚醛树脂、聚酯发泡剂。分解过程伴有发热，使制品内部温度升高，故最好与碳酸氢钠混合使用。本品分解后产生的含硫化合物具有臭味。
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对甲苯磺酰肼
白色结晶细微粉末。相对分子质量186 。相对密度1.40～1.42 。熔点100～110℃ 。易溶于碱，溶于甲醇、乙醇、甲乙酮，微溶于水、醛类，不溶于苯和甲苯。分解温度100～110℃ ，放出氮气和少量水，发气量为110～125ml/g 。在热水中水解产生磺酸，并放出氮气。常温下无吸湿潮解现象，化学性质稳定。本品为可燃性物质，但遇酸不着火。
用途：本品为低温发泡剂，适用于PVC 等多种塑料和橡胶。发生的气体和分解残渣无毒、无臭、不污染。本品产生的泡孔结构细密均匀，制品收缩率小，撕裂强度大，特别适合于制造闭孔泡沫塑料和海绵胶。本品用于PVC 可制得白色泡沫体，但在此场合模具表面必须镀铬。由于本品分解温度较低，捏炼加工时应避免温度过高（一般低于80℃），以防提前发泡。使用本品时可不用发泡助剂。本品不能与发泡剂H 并用，因这两种发泡剂反应产生大量热量，可导致制品内部烧焦。本品也不宜与铅盐并用，以免产生黑色硫化铅沉淀。
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4 ， 4’-氧化双苯磺酰肼
白色或淡黄色结晶粉末。相对分子质量358.39 。相对密度1.52 。分解温度140～160℃ ，放出氮气和水蒸气，发气量约为120ml/g 。溶于环己酮、乙二醇、乙醚，微溶于乙醇和温水，不溶于苯和汽油。
用途：本品为适应性极广的发泡剂，有万能发泡剂之称。可用于PVC、PE、PP、ABS 树脂等，也可作为塑料与橡胶的共混物及各种合成橡胶的发泡剂。其结构中虽然含有醚键，但非常稳定。在树脂中的分解温度为120～140℃ 。使用碳酸氢钠可使其活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀，分解气体和残余物无毒、无臭、不污染制品。适用于制造PE发泡电线电缆绝缘材料，微孔PVC 糊泡沫体等各种泡沫塑料。本品加工安全性高，在100℃以内无提前发泡之虞。但本品在分解发泡时放出水，故对于忌水场合不适用。
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3 ， 3’-二磺酰肼二苯砜
灰白色粉末。相对分子质量406.45 。相对密度1.60 。在空气中的分解温度为148℃ ，在乙烯基塑料中的分解温度为135～145℃ 。发气量110ml/g 。无毒。
用途：本品主要作为软质PVC 发泡剂，也可用于硬质PVC 和PE 。发泡时分解生成的气体无恶臭，无毒，但残余物有污染性，可使制品带色。
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1 ， 3-苯二磺酰肼
商品形式为50%本品与50%氯化石蜡的混合物，是含有灰白色细微粒子的膏状物，相对分子质量266.29 ，相对密度1.5 。在空气中的分解温度约为150℃ ，在塑料中的分解温度为115～130℃ ，发气量300ml/g 。
用途：本品可作为橡胶和塑料用发泡剂，主要用于橡胶。加工安全性高，提前发泡的危险性小。碱性物质可降低其分解温度。分解产生的气体主要是氮气。
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对甲苯磺酰氨基脲
白色细微粉末。相对分子质量229.25 。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、浓氢氧化铵和碱水，不溶于乙酸、丙酮、四氯化碳、乙二醇、异丙醇、石油醚、甲苯和水。在空气中的分解温度为230℃ ，在塑料中的分解温度为213～225℃ 。放出的气体主要是氮气和二氧化碳（约2:1）。分解后的固体残余物主要是对二甲苯二硫化物和对甲苯磺酸铵，前者可溶于苯，后者可溶于水。本品在室温下有良好的贮存稳定性，但应避免靠近蒸汽管道、火源和阳光直晒。
用途：本品为高温氮气发泡剂，特别适用于高温加工的塑料，如ABS 树脂、尼龙、硬质PVC、HDPE、PP、PC 等。加工安全性好，无提前发泡的危险。本品也可用于天然橡胶和合成橡胶的发泡。
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4 ， 4’-氧代双（苯磺酰氨基脲）
本品为高温发泡剂，分解温度为210～220℃ ，发气量约为145ml/g 。放出的气体主要是氮气和二氧化碳。
用途：适用于硬质PVC、HDPE、高软化点PP、PC、ABS 树脂等加工温度高的塑料。
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三肼基三嗪
白色或灰白色粉末。相对分子质量171.61 。分解温度235～275℃ 。发气量约为247ml/g 。放出的气体主要是氮气和二氧化碳。
【发泡胶的作用和用途 ac发泡剂的作用用途】用途：本品为高温发泡剂，适用于硬质和半硬质PVC、PP、PC、ABS 树脂、聚酰胺等加工温度高的塑料。加工安全性好。
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5-苯基四唑
液体状物。相对密度1.105（50℃）。
用途：本品为高温发泡剂，适用于PC、聚酰胺等熔融温度高的聚合物。
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聚硅氧烷-聚烷氧基醚共聚物（发泡灵）
黄色或棕黄色油状粘稠透明液体。酸值<0.2mgKOH/g 。相对密度1.04～1.08 。粘度0.15～0.5Pa· s（50℃）。
用途：本品是聚醚型聚氨酯泡沫塑料一步法生产中用的泡沫稳定剂。也可作为聚氨酯类、丙烯酸酯类涂料的流平剂。在彩色胶片防光晕层的涂布方面也有应用。
发泡胶的用途和性能
发泡胶具有发泡和粘合的特性，在不同的场合有不同的用途。一般可用于门窗安装、制作广告模型、隔音消音、园艺美化、日常维护、防水堵漏。聚苯乙烯泡沫塑料是一种填充有聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂、交联剂等的泡沫材料。装入耐高压的铁罐中，用湿气固化。可用于密封堵漏、填隙补缝、固定粘接、保温隔音，特别适用于塑钢或铝合金门窗与墙体之间的密封堵漏和防水。一般有枪式和管式。当泡沫聚苯乙烯从材料中喷出时，发泡材料会立即吸收空气中的水分，膨胀起来，慢慢凝固。固化后的发泡胶具有填缝、粘接、密封、隔热、吸音等多种功效，因此可以用于多种场合。它是一种方便快捷的建筑材料。虽然聚苯乙烯泡沫塑料可以用于门窗与墙体之间的嵌缝和粘结，类似于水泥，但是发泡剂并不能代替水泥。用发泡胶大面积粘合砌墙效果不是很好。泡沫聚苯乙烯大规模使用的安全性和稳定性远不如水泥。
发泡胶的作用和用途
发泡胶具有发泡和粘结的特性，它在不同场合有不同的用处，一般可以用于门窗安装、制作广告模型、隔音消声、园艺造景、日常维修、防水堵漏。
发泡胶是将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐的，依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封的发泡材料。它可以用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。一般有枪式和管式两种。
发泡胶喷出物料，沫状态的物料会立刻吸收空气中的水分膨胀起来，并且慢慢固化。固化后的发泡胶有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，所以它可用于多种场合。它是一种方便快捷的建筑材料。
虽然发泡胶可用于门窗与墙体之间的填缝、粘结，和水泥的作用有点像，但是发泡剂不可以代替水泥。大面积的粘合、砌墙用发泡胶效果就不太好了，大面积使用发泡胶，它的安全性和稳定性都远不如水泥。
很多人反映用发泡胶来粘贴瓷砖，没用多久，瓷砖就出现空鼓的现象，有的还因为粘性不够直接掉落。
所以我们要正确看待发泡胶的作用，它适合填空补缺和小面积的粘合，但是它的粘性并不大，所以不要高估了它。
发泡剂的功能不同发泡剂的功能：
1、玻璃发泡剂的功能
一般是在玻璃的制作过程中添加各种的玻璃发泡剂，这样可以使生产出来的玻璃制品的密度较小，发泡剂具有使玻璃制品的热膨胀系数较小，同时让玻璃的机械强度增高，提高它的化学稳定性。
2、水泥发泡剂的功能
一般是指使用在以生产泡沫混凝土的外加剂，这样生产的发泡水泥具有良好的透气性能，也可以增加混凝土的保温性能，更能提高混凝土的抗压强度以及增强它的抗渗透性能。塑料发泡剂的作用。
一般是在塑料制品的加工过程中加入塑料发泡剂。这样可以达到降低塑料的密度的作用，同时也可以降低塑料制品的硬度，更是具有增强塑料制品的隔热性，提高了它的隔音性。
3、聚氨酯发泡剂的功能
聚氨酯发泡剂是一种具有环保节能的效果，而且是一种使用方便的建筑材料。这种泡沫具有填补缝隙作用，能够很好的进行粘结，是建材达到更好的密封效果，同时也具有隔热的效果，更是具有吸音的多良好效果,一般适用于塑钢或铝合金门窗的使用，以及墙体间的密封堵漏及防水。
扩展资料：
发泡剂的分类：
1、狭义的发泡剂
广义的发泡剂是指所有其水溶液能在引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质。因为大多数表面活性剂与表面活性物质均有大量的起泡的能力，因此，广义的发泡剂包含了大多数表面活性剂与表面活性物质。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质相差很大，具有非常广泛的选择性。
2、狭义的发泡剂
狭义的发泡剂是指那些不但能产生大量泡沫，而且泡沫具有优异性能，能满足各种产品发泡的技术要求，真正能用于生产实际的表面活性剂或表面活性物质。它与广义发泡剂的最大区别就是其应用价值，体现其应用价值的是其优异性能。
参考资料来源：百度百科-发泡剂
参考资料来源：百度百科-泡沫剂
炼钢发泡剂的作用用途是什么
发泡剂的主要作用就是对使用对象物质进行成孔分解，在发泡后的体积是原来体积的几倍甚至十几倍。目前发泡剂主要分为3大种类，不同种类的发泡剂有不同的作用，所用的地方也是不同的。
发泡剂具有很好的表面活性，可以降低液体的表面张力，经过发泡固化后可以起到粘接性、密封型以及防漏性。发泡剂可以用于家庭防漏、堵漏、以及装修方面使用。还可以用于工业方面，而且在工业方面的作用非常大，用途也非常广，可以用在汽车的零件密封、一些电器的制造方面以及航空和电子设备中。
发泡剂，填缝剂，玻璃胶各自用途1、发泡剂用于填充在门窗、墙的缝隙中，能膨胀，有固定保暖的作用;
2、填缝剂用于填充瓷砖的缝隙;
3、玻璃胶用于粘贴各种装饰材料，如大理石与窗台的缝隙，瓷砖与板材之间的粘贴等，用途和广泛。
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