玻璃是怎么制作的
玻璃的制作方法是:配料、熔制、成形、退火等工序 。
1、配料 , 按照设计好的料方单 , 将各种原料称量后在一混料机内混合均匀 。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等 。
2、熔制 , 将配好的原料经过高温加热 , 形成均匀的无气泡的玻璃液 。这是一个很复杂的物理、化学反应过程 。玻璃的熔制在熔窑内进行 。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑 , 玻璃料盛在坩埚内 , 在坩埚外面加热 。
3、成形 , 是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品 。成形必须在一定温度范围内才能进行 , 这是一个冷却过程 , 玻璃首先由粘性液态转变为可塑态 , 再转变成脆性固态 。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类:
(1)吹制 , 用一根镍铬合金吹管 , 挑一团玻璃在模具中边转边吹 。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等 。
(2)拉制 , 在吹成小泡后 , 另一工人用顶盘粘住 , 二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒 。
(3)压制 , 挑一团玻璃 , 用剪刀剪下使它掉入凹模中 , 再用凸模一压 。主要用来成形杯、盘等 。
(4)自由成形 , 挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品 。
机械成形 。因为人工成形劳动强度大 , 温度高 , 条件差 , 所以 , 除自由成形外 , 大部分已被机械成形所取代 。机械成形除了压制、吹制、拉制外 , 还有:
(1)压延法 , 用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃棚虚等 。
(2)浇铸法 , 生产光学玻璃 。
(3)离心浇铸法 , 用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅 。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中 , 由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上 , 旋转继续进行直到玻璃硬化为止 。
(4)烧结法 , 用于生产泡沫玻璃 。它是在玻璃粉末中加入发泡剂 , 在有盖的金属模具中加热 , 玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料 。
4、 退卜和拍火 。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化 , 这种变化在玻璃中留下了热应力 。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性 。如果直接冷却 , 很可能在冷却型羡过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂 。
玻璃是怎么制造出来的
玻璃是用岩石制造出来的 。
玻璃是用岩石制造出来的可以用来制造玻璃的岩石有砂岩、石灰岩、长石等 , 砂岩是制造玻璃的主要原料 , 将大块的岩石粉碎后 , 送进专门的窑炉里加温熔化 。
经过2000℃高温将岩石熔化成液体 , 在液体冷却后压展成玻璃为了减小液体的黏度便于出炉 , 在熔化的过程中还要加入一定数量的纯碱用砂岩做原料制成的玻璃光洁透明、耐酸性好、机械强度高 。
玻璃主要成分
1、石英玻璃
SiO2含历明量大于99.5% , 热膨胀系数低 , 耐高温 , 化学稳定性好 , 透紫外光和红外光 , 熔制温度高、粘度大 , 成型较难 。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中 。
2、高硅氧玻璃
高硅氧玻璃也称vycor玻璃 , 主要成分为SiO2含量约95%~98% , 含少量B2O3和Na2O , 其性质与石英玻璃相似 。
3、钠钙玻璃
以SiO2含量为主 , 还含有15%的Na2O和16%的 CaO , 其成本低廉 , 易成型 , 适宜大规搭烂派模生产 , 其产量占实用玻璃的90% 。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等 。
4、铅硅酸盐玻璃
主要成分有 SiO2 和 PbO , 具有独特的高折射率和高体积电阻 , 与金属有良好的浸润性 , 可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等 。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线 。
5、铝硅酸盐玻璃
铝硅酸盐玻璃以 SiO2和Al2O3为主要成分 , 软化变形温度高 , 用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻知贺璃纤维等 。
6、硼硅酸盐玻璃
以 SiO2和B2O3 为主要成分 , 具有良好的耐热性和化学稳定性 , 用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等 。
硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分 , 熔融温度低 , 可抵抗钠蒸气腐蚀 。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低 , 是一种新型光学玻璃 。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分 , 折射率低、色散低 , 用于光学仪器中 。
玻璃是怎么做出来的?
主要包括:
原料预加工 。将块悄慧掘状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎 , 使潮湿原料干燥 , 将含铁原料进行除铁处理 , 以保证玻璃质量 。
2.上述原料破碎成粉后 , 并按比例混合、搅拌成配合料;
3.将配合料送入玻璃熔窑 , 在1700度下熔化成玻璃液;
4.将玻璃液用相应的成型装置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、灯泡、玻璃管、荧光屏……
5.将成型的各种玻璃制品送入退火窑进行退火 , 平衡应力 , 防止自破自裂 。
扩展资料
玻璃是非晶无机非金属材料 , 一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料 , 另外加入少量辅助原料制成的 。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物 。
普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等 , 主要成分是硅酸盐复盐 , 是一种无规则结构的非晶态固体 。广泛应用于建筑物 , 启核用来隔风透光 , 属于混合物 。另有碧枝混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃 , 和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等 。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃 。
最简单的玻璃制作方法玻璃的制作过程:
1、一般的玻璃制作方法,玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等 。配好的原料经过高温加热 , 形成均匀的无气泡的玻璃液 。
2、把用高温烧过的玻璃泥放到容器里面让他冷却.之後能变成了玻璃板之类的东西 , 可是还有一种做法就是先把玻璃泥用一小块到一根铁棒上在让别人去制作出他们形状就可以完成了 。
3、根据玻璃预计的用途添加其它化学品 。装饰性玻璃最常见的添加物是氧化铅 , 能让水晶玻璃器皿闪闪发亮 , 并能增加柔软度 , 使玻璃更容易切割 , 而且还能降低熔点 。
4、添加化学品使玻璃达到想要的颜色 。
5、把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里 。容器应能承受窑炉里极其高的温度 。取决于你所使用的添加物 , 玻璃混合物的熔点处于15000至2500摄氏度的范围内你所使用的容器也应能轻易被金属钩及杆控制 。
6、将混合物熔成液态 。商用硅玻璃可放入煤气火炉完成 , 而特殊玻璃则需要使用电熔器、坩埚炉或窑制造 。
7、使玻璃熔液均匀并去除气泡 。这表示你需要搅拌混合液到固定的稠度 , 并添加硝酸钠、氯化钠或氧化锑等化学品 。
玻璃是怎么造的?
【玻璃怎么造的】
原料;(主要原料、辅助原料竖银穗)
主要原料;
根据引入氧化物的性质 , 分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料 。
1、酸性氧化物原料;
有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料 。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架 。它赋予玻璃高强度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性 , 但会使玻璃的熔融温度增高 , 粘度增大 。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩 。玻璃中加B2O3 , 可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度 , 温度较低时提高玻璃粘度 。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸 。玻璃中加余卜
Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性 , 提高强度 , 增大玻璃粘度 。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等 。
2、碱金属氧化物原料;
有Na2O、K2O的原料 。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融温度 , 减小粘度,但会使玻璃的化学稳定性变差 。其引用原料是纯碱(Na2CO3)和钾碱(K2CO3) 。
3、碱土金属氧化物原料:
有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料 。玻璃中加
CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向 , 增强化学稳定性 , 高温时能降低玻璃粘度 , 促进玻璃熔化和澄清,但温度降低时粘度增加很快,成型操作困难 。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3) , 或用同时含CaO和MgO的白云石 。玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质 , 其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或
Ba(NO3)2 。玻璃中加PbO可显著提高折射率和色散 , 使玻璃吸收短波长射线 , 同时 , 比重增大 , 熔融温度降低,与金属浸润性好 。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅 。
此外 , 碎玻璃也是一种主要原料 , 常称为熟料 , 能够在较低的温度下熔融 , 有助于玻璃配合料的溶化 。
辅助原料;
一般包括澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、助熔剂等 。
1、澄清剂:
在玻璃熔制时分解排放气体 , 加速玻璃熔体排出气泡 。有白砒、氧化锑、硝酸盐、锑酸钠、芒硝等 。
2、着色剂:
使玻璃具有各种不同颜色 , 通常是过渡金属Co、Ni、Mn、Cr、Cu、Fe的化合物,CdS、CdSe及Se、Au、Ag的化合物等 。
3、脱色剂:
脱色分化学脱色和物理脱色 。化学脱色是加入氧化剂 , 将带色化合物氧化成无色或浅色 。物理脱色是根据互补色原理 , 加入着色剂搏陆以抵消FeO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2等杂质呈现的颜色 。如氧化铁使玻璃呈青绿色 , 通常加入硝酸盐、氧化铈将铁氧化成高价后 , 着色力减弱 。还可加入Se、Co、Ni、Mn的化合物产生红紫色 , 与Fe化合物的青绿色互补成无色 , 但降低了光透过率 。
4、乳浊剂:
使玻璃冷却时析出密布晶体 , 对光线产生散射而不透明 。常用水晶石、氟硅酸钠等氟化物和磷酸钙等磷酸盐 。
生产过程;
主要包括配合料制备、熔制、成型、退火和后加工等步骤 。
配合料制备;
首先对原料进行预加工 , 包括对块状原料的粉碎、潮湿原料的预干燥和含铁原料的除铁处理等 。粉碎的颗粒度以0.25~0.5mm为宜,过粗的颗粒不易充分熔化,在玻璃中会形成残留料粉结石或富硅节瘤;过细的颗粒容易飞扬或集聚成团 。将具有一定颗粒度的原料按配方精确称量 , 再用转鼓式、桨叶式或盘式混合机进行混合 。
熔制;
将玻璃配合料进行高温熔化、澄清 , 形成均匀的无气泡、无结石的玻璃液 。玻璃配合料的熔制温度随成分不同而异 , 通常为1300~1600℃ 。配合料在高温下发生一系列物理化学反应 , 逐步熔融完全 。随温度的升高,粘度显著减小,其中夹杂的大量空气和原料分解产生的气体从熔融液中上升并逸出 , 使熔体变得清澄 。在高温排除气泡的同时,玻璃液的化学组成也趋向均匀,必要时 , 加机械外力搅动 。澄清和均化完成后 , 降温使玻璃液均匀一致地达到适合成型要求的粘度 。
成型;
将玻璃液加工成固定几何形状的制品 。玻璃降温时由液态、可塑态至固态 , 将玻璃的供取料、赋形和定型的制作阶段连接起来 。人工挑料时 , 玻璃液粘度通常为102.2Pa·s;机械自动供料时为102~103Pa·s,相当于玻璃液澄清时粘度的10~100倍 。玻璃液滴入模的适宜粘度通常为103.5Pa·s,脱模时粘度应为106Pa·s,
在这个可塑范围内对玻璃料进行剪切、粘结、吹扩、压延等成型操作 。若制作时间较长 , 须调节玻璃成分使粘度转变趋缓和析晶倾向小 , 以免在成型过程硬化太快和发生析晶 。常用的玻璃成型方法有吹制法、压制法、拉引法、浇注法、压延法等 。
玻璃怎么制成的玻璃是用岩石制造出来的 。
玻璃是用岩石制造出来的可以用来制造玻璃的岩石有砂岩、石灰岩、长石等 , 砂岩是制造玻璃的主要原料 , 将大块的岩石粉碎后 , 送进专门的窑炉里加温熔化 。
经过2000℃高温将岩石熔化成液体 , 在液体冷却后压展成玻璃为了减小液体的黏度便于出炉 , 在熔化的过程中还要加入一定数量的纯碱用砂岩做原料制成的玻璃光洁透明、耐酸性好、机械强度高 。
玻璃主要成分
1、石英玻璃
SiO2含量大于99.5% , 热膨胀系数低 , 耐高温 , 化学稳定性好 , 透紫外光和红外光 , 熔制温度高、粘度大 , 成型较难 。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中 。
2、高硅氧玻璃
高硅氧玻璃也称vycor玻璃 , 主要成分为SiO2含量约95%~98% , 含少量B2O3和Na2O , 其性质与石英玻璃相似 。
3、钠钙玻璃
以SiO2含量为主 , 还含有15%的Na2O和16%的 CaO , 其成本低廉 , 易成型 , 适宜大规模生产 , 其产量占实用玻璃的90% 。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等 。
4、铅硅酸盐玻璃
主要成分有 SiO2 和 PbO , 具有独特的高折射率和高体积电阻 , 与金属有良好的浸润性 , 可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等 。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线 。
5、铝硅酸盐玻璃
铝硅酸盐玻璃以 SiO2和Al2O3为主要成分 , 软化变形温度高 , 用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等 。
6、硼硅酸盐玻璃
以 SiO2和B2O3 为主要成分 , 具有良好的耐热性和化学稳定性 , 用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等 。
硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分 , 熔融温度低 , 可抵抗钠蒸气腐蚀 。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低 , 是一种新型光学玻璃 。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分 , 折射率低、色散低 , 用于光学仪器中 。
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