聚酰胺热熔胶的原料有哪些聚烯烃热熔胶配方 _经验分享

聚酰胺热熔胶的原料有哪些？
聚酰胺热熔胶
聚酰胺热熔胶以聚酰胺树脂为基体。聚酰胺树脂是分子主链上带有许多重复的酰胺基团的线型热塑性树脂。它与其它热塑性树脂相比，有一个显著的特点，即当它在加热和冷却时，树脂的熔融和固化都在较窄的温度范围内发生。这一特点使聚酰胺热熔胶在进施工时，加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化；也能使它在接近软化点的温度下，仍具有较好的胶接性能。
由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高（见表四）。与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。目前用作热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。
表四不同分子量的聚酰胺热熔胶的性能
项目低分子量中分子量高分子量
软化点 85-160 95-200 125-200
粘度(Pa.s) 1600C 0.5-固状 12-固状 -
2100C 0.1-1 2-11 25-500
2600C - 0.5-2.5 2-100
抗剪强度(MPa) 1.4-7.0 4.9-13.3 15.5-26.0
用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。
聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同（见表五）。目前较多采用乙二胺和已二胺混合的方法。
表五不同二元胺种类对聚酰胺树脂软化点的影响
名称聚酰胺软化点(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
另外，聚酰胺树脂的分子量也可通过加入单体二元酸（如癸二酸）以及改变原料组份配比的方式来加以调节。在通常情况下，增加癸二酸的用量，能提高树脂的分子量和耐热性（见表六）。
表六加入癸二酸对聚酰胺树脂软化点的影响
二聚体酸：癸二酸聚酰胺软化点(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
表七示出了不同软化点的聚酰胺树脂的典型配方。
表七不同软化点的聚酰胺树脂典型配方（摩尔比）
组份低软化点中软化点高软化点
二聚亚油酸 1 0.9 0.8
癸二酸0.1 0.2
乙二酸 1 0.9 0.8
已二酸0.1 0.2
软化点(°C) 110±5 150±5 175±5
施工熔融温度(°C) 140-160 160-170 195-205
聚酰胺树脂加热和冷却时，其熔融和固化都在较窄的温度范围内发生，这使热熔胶熔融后稍加冷却可迅速固化。聚酰胺热熔胶具有良好的柔韧性，耐油性和胶接性能。
配方一
聚酰胺树脂 89磷酸三酯 9 石蜡 2
在140-160℃内使用,固化速度快。用于木材，陶瓷，纸张，铝合金，和胶木等胶接。
配方二
低软化点聚酰胺树脂 71DBP 9.7618# 2.0 松香 13.4 PE 3
耐寒型热熔胶。具有良好的低温挠性和柔韧性，对PE，PP等难粘塑料具有良好的胶接强度。
配方三
聚酰胺树脂 100聚合松香 30石蜡 20N-苯基B苯胺 1 N-乙苯甲苯磺酸 10
基体软化点为170-180℃，用于玻璃纤维的浸渍和木材加工。
热熔胶的组成是怎样的？求大神帮助1、热熔胶的基本成分及作用EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固态可熔性聚合物。EVA热熔胶在常温下为固体，加热到一定的温度变为能流动而且有一定黏度的液体。EVA热熔胶一般由以下四种基本成分组成。1）EVA树脂EVA树脂是其主要成份，决定着热熔胶的性能，如粘结强度、熔化温度、抗拉强度以及耐温、变形性能等。2）增粘剂是主要的助剂。在仅有EVA树脂的情况下，在一定的温度下熔化后胶虽然具有一定的粘接力，但温度下降后，粘结力及对纸张的渗透性都会降低，不能使书芯和封面牢固地粘结。因此就要加入能提高粘结强度的增粘剂。增粘剂一般是聚合松香，萜烯树脂等。3）黏度调节剂其作用是降低熔融温度，增加流动性和浸润性，调节凝固速度，以达到粘结牢固的目的。黏度调节剂一般选用微晶石蜡或石蜡。4）抗氧剂其作用是防止EVA热熔胶在熔化时产生高温老化，保证在高温条件下，粘结性能不变化。抗氧剂一般选用二叔丁基对甲基苯酚类物质。2、热熔胶性能分类1）按胶订速度分类为保证书籍的装订速度，应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。热熔胶按胶订速度分三种：低速胶订热熔胶（3600本/小时左右）、中速胶订热熔胶（8000本/小时左右）和高速胶订热熔胶（10000本/小时左右）。热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后，与另一个被粘物粘合相距的时间。开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接，这样才能保证粘结强度。低速机选用的开放时间是15～20秒，中速机为5～10秒，高速机2～7秒。热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间内粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动加压，这段时间称为固化时间。如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切，书背就会变形，裁切时热熔胶粘在刀片上，影响产品质量。使用时应根据传送带的长度、输送速度、季节变化等合理选用。热熔胶固化时间一般为3～5分钟。2）按纸张分类可分为铜版纸用和一般纸用热熔胶。使用不同类型纸张，要选用相对应的热熔胶，因为纸张表面光洁度、渗透性、导热性是不同的。3）按胶订用途分类分为侧胶和背胶。作侧胶用的热熔胶流动性好，粘度低，开放时间、固化时间长，粘接强度高。书本侧胶要求达到薄而均匀、粘结牢固，才能保证书本的质量和裁切要求。两种胶不能用错。4）按胶的颜色分类另外，如果属同一档次的产品，黄胶优于白胶。因其配方、工艺一样，只是白胶中加入了钛白粉。由于钛白粉的可熔性差，使白胶硬度和粘度降低，容易沉淀，使预热桶等加热装置不便清理，一旦沉积在加热部位后，会导致加热效果降低。3、热熔胶的使用1）加热条件在使用前应预热。一般预热1～2小时，达到加热温度具有流动性后，再放入160℃~180℃胶槽内，才能正常开机使用。要严格控制使用温度。温度过高时会造成粘结力下降，流动性、渗透性增加，黏度和强度下降，影响书刊的粘结强度。当胶的温度过低时黏度增加，流动性和渗透性降低，胶变稠变脆，黏结效果变差。为防止发生脱胶、散页，上胶温度宜控制在170℃～180℃范围内。为保证上胶质量，应定期清理胶锅，去除老化沉淀物。在低温、寒冷季节，不要用力翻压书背，避免其冻脆断裂，使用时需在室温下解冻。2）热熔胶的稳定性。是指循环使用或长时间加热后呈现的稳定程度。如果热稳定性差，会造成胶的颜色变深，粘度增高，渗透性降低，影响粘结强度。3）热熔胶质量简易鉴别。热熔胶的质量指标较多，需要专用的仪器和适当的检测环境，在没有仪器设备的情况下，首先从外观上看胶型是否一致，有无气泡。其次将胶熔化制成宽约1cm、厚0.2cm的胶带。冷却后用手拉伸该胶带，观其拉伸率是否能达到标准，强度是否足够，断裂口是否能保持颜色不变。若有粉状物质，表明填料过多或混合不均匀，或填料颗粒度过大，会造成重大质量事故。接下来将胶粒存放在0℃环境中，保持24小时后取出，用硬物敲打，若发生脆裂现象，表明耐低温性能差。另将胶置于40℃温度下一定时间后，若胶发软、自粘或粘手，则表明胶的软化点偏低。4、操作工艺要求1）背胶厚度一般在0.8～1.2mm之间，胶层要均匀。背胶过薄影响粘结强度，过厚则增加成本。上胶长度应略短于封面尺寸1～2mm，过长易造成余胶粘积在机器上，易使书背上产生野胶或造成封面不平及破损，易使传动部件产生故障过短会造成书背天头、地脚发空，影响书本质量。2）上侧胶宽度一般为3～7mm，要求上得越薄越均匀越好。为保证其流动性，上胶温度宜控制在180℃左右，切忌用背胶作侧胶用，不然会起杠线。3）书背的铣削量要根据书帖的厚度来定，特别注意书页的折页方式，防止出现空头现象。要使每一书帖的最里一页铣成单页，铣削要平齐，书背不能铣成斜面，否则胶层厚度不均匀。4）书背必须铣槽，并保证槽的深度与间距一致。铣槽质量直接关系到书的胶粘强度，避免产生散页、掉页。要求铣槽光洁，纸毛干净，间距5～10mm，槽深0.5～1.2mm，以利于灌胶及提高抗拉强度。
EVA热熔胶的配方成分质量百分比成分说明EVA30-35%主体树脂萜烯树脂6-15%增粘树脂C9石油树脂10-20%增粘树脂微晶蜡/石蜡3-8%粘度调节剂邻苯二甲酸二丁酯1-4%增塑剂碳酸钙25-35%填料BHT0.5-2%抗氧剂叔丁基过氧化-2乙基己基碳酸酯0-1%主交联剂气相二氧化硅0-1%消光剂

热熔胶是什么材料做的
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
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基本树脂
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
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增粘剂
增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
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粘度调节剂
粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
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抗氧剂
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。
不干胶背面胶水的配方
热熔型胶粘剂配方
[配方1]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100香豆酮-茚树脂　25合成石蜡树脂　7滑石粉202，6-二叔丁基对甲酚1
此配方为通用型品种，软化温度72-80°C，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
[配方2]
　衡拍　乙烯-醋酸乙烯共聚体　100丁基橡胶30　丁基苯酚树脂20
邻苯二甲酸二丁酯 5　碳酸钙 5
此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善咐纳羡胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
[配方3]
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4
水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5　环氧树脂1.62，6-二叔丁基对甲酚1.4
此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大，胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
茄梁[配方4]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100松香脂75硫酸钡75　抗氧剂1.25
此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
[配方5]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100石蜡20　聚合松香（软化点>120°C） 30
N-苯基-?0?8- 萘胺 1
此配方中基体醋酸乙烯含量大于28% 。可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
[配方6]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 70丁基橡胶30　抗氧剂 0.25
此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s，伸长率为30% 。具有优良的涂布性和粘弹性。
[配方7]
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50　乙烯-氯乙烯共聚体 50
聚乙烯粉末 100　氢氧化铝 300
此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2。粘贴强度达5.5N/cm，具有优良的耐热性和阻燃性。
[配方8]
聚酰胺树脂 89磷酸三苯酯9石蜡2
此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体，能在140-160°C 内长期使用，加热熔融状态下的涂布性良好，粘度较小，固化速度快。如需进一步提高胶液流动性，还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。
[配方9]
低软化点聚酰胺树脂 67.31　超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯3.85
邻苯二甲酸二丁酯 9.65双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42
此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点（105-115°C）和超低软化点（43°C）的聚酰胺树脂为基体。具有良好的低温挠曲性和柔韧性，对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。
[配方10]
聚酰胺树脂 100聚合松香 30石蜡 20
N-苯基-?0?8-萘胺 1N- 乙基甲基苯磺酰胺 10
此配方中，基体软化点为170-180°C。主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线，在木材加工中用于单板拼接，也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。
[配方11]
尼龙共聚体粉末 100聚丙烯酸钠 50草酸 0.05水120
此配方是糊状热熔胶。一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现，存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。糊状热熔胶弥补了这些不足，而且胶接强度基本没有下降。又具有水不溶性。如用于胶接棉织物，150°C 下涂布，5s后胶接强度即可达到9.3N/cm。
[配方12]
聚酯树脂 100齐聚苯乙烯树脂35二甲苯树脂20滑石粉 12
2，6-二叔丁基对甲酚 1.5
此配方为聚酯型热熔胶。由于加入齐聚苯乙烯树脂，降低了基体的熔融粘度，具有较好的施工性能。基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂，软化点约为120°C。此配方胶接强度较高，对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果，尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。用于金属胶接，能获得良好的初粘性和胶接性能。
[配方13]
聚酯树脂 100石油树脂20油溶性酚醛树脂20滑石粉10
二苯基辛基亚磷酸酯 1
此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1，4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体，具有良好的相溶性。使用温度范围-40－200°C 。
　[配方14]
聚已二酸乙二醇酯（M=2000 ）1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ）
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI ） 3（mol ）
此配方为聚氨酯型热熔胶。软化点为130°C。主要用于织物胶接。胶膜抗张强度30MPa,伸长率600% 。胶接织物剥离强度250-350N/cm。耐热水性、耐湿热老化性优良。
[配方15]
甲组份聚丙二醇128甲苯二异氰酸酯62
乙组份环氧树脂 357双氰胺 6
此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。胶液配比为甲：乙=1：2，为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。施工时，在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面，迭合后在160°C 固化30min。胶接强度22.5MPa。
热熔胶是用什么材料做的？
作为100%固体组成，不含有溶剂和水的成分的热熔胶，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于电器电子，汽车，建筑材料，非铁金，食品包装、书本装订、家具行业等诸多领域。
它的种类大致有如下几种：
1.
E.V.A.(Ethylene
Vinyl
Acetate)、聚乙臭(Poly
Ethylene)
用途：热熔性的普通型
主要用于包装箱的粘接
2.
橡胶(Rubber)、聚亚安酯(Polyurethane)
用途：柔软性和张力强
主要用于密封防水隔热绝缘上,
尤其可用于在常温下也有粘接力的压力敏感元件.
3.
尼龙(Polyamide)、聚脂(Polyester)用途：使用在需要特殊条件时,
特别能发挥耐热性,耐油性等高性能.
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聚酰胺热熔胶的原料有哪些 聚烯烃热熔胶配方

聚酰胺热熔胶的原料有哪些聚烯烃热熔胶配方