1、铸锭-挤压-拉拔工艺 。核心技术是挤压 , 挤压温度、挤压速度、挤压变形指数是关键参数;铸锭预热、模具预热、模具设计也是重要环节 。在铸锭的获取方式上 , 金属模铸锭和半连续铸锭是主流 。
【焊条的制作工艺】2、熔铸-连铸-拉拔工艺 。熔铸-连铸的设备必须满足生产过程中工艺参数调整要求 , 同时 , 还应适宜铝焊料的小批量生产的特点 。
具体的技术要求是:保温包液面高度的检测和控制由自适应系统实现调节;熔炼炉容积与生产批量相适应;为了精确控制熔体温度 , 保温炉选用红外陶瓷加热元件加热 , 用热电偶测温 , 用可控硅调压方式实现热平衡;炉体适应于多个结晶器同时工作;一次和二次冷却的冷却强度均可调;抽拉装置选用直流电机配摆线针轮减速机做动力 , 电机的调速选用PWM控制电路 , 用链传动实现多头抽拉 。铝锰焊丝的抽拉头数可以达到32头 。抽拉丝坏的直径越细越有利于拉拔 , 但是 , 过细的丝径带来抽拉速度的降低 , 一半选用4~6mm为宜 。
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