《为什么机械车刀刀头都是朝下的？》与工件已加工表面相对的刀具表面是 _对工件已加工表面质量影响最

工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫?
叫基准面。基准面
数控车床在加工工件前要选择相对应的刀具进行安装到定位槽上比如说那种刀具是切削平面的，那种刀具
最实在的还是问问老师傅
铣平面的步骤？
铣平面可用卧式铣床或立式铣床进行铣削。
一、
在卧式铣床上铣平面应圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种，由于直齿切削每次只有一个齿进行切削，不如螺旋齿切削平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。
用圆柱铣刀进行加工时，有两种不同的铣削方式，即逆铣和顺铣。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反，而顺铣则方向相同。两者相比，顺铣更有利于高速切削，更能提高工件表面的加工质量，并有助于工件的夹持；但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母之间的间隙要求较高，并要求工件没有硬皮；因此，在一般情况下，大多采用逆铣进行加工。
圆柱铣刀在选用时应注意铣刀的宽度要大于所铣平面的宽度；螺旋齿圆柱铣刀的螺旋线方向应使铣削时产生的轴向切削力指向主轴承方向。
二、
在立式铣床上铣平面应使用端铣刀。用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比，其切削厚度变化较小，同时参与切削的刀齿较多，切削较平稳；端铣刀的主切削刃担负着主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工质量较好；另外端铣刀易于镶装硬质合金刀齿，刀杆比圆柱铣刀的刀杆短，刚性较好，能减少加工中的振动，提高加工质量。因此广泛地用于铣削平面。
铣台阶面铣床上铣台阶面主要有两种方法。一是在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削；二是在立式铣床上用大直径的立铣刀进行铣削。在成批的生产中，则可用组合铣刀同时铣削几个台阶面。
铣平面
铣平面是平面加工的主要方法之一，有端铣、周铣和二者兼有三种方式，所用刀具有镶齿端铣刀、套式立铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀和立铣刀等。
为什么机械车刀刀头都是朝下的？
为什么这些车到达头都是朝下的？床下的才不会伤人呀！
当刀具副偏角什么时在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象
加工盲孔时，可使切削刃逐渐切入和切出工伯；
选择原则，以增大后刀面与工件的接触面积过大的负刃倾角会使径向切削力显著增加
选择原则，可抑制或消除积屑瘤、铲齿车刀等）、硬度低；同时主切削刃工作长度和刀尖角增大、后面均要发生磨损，应选择较小的主偏角
（2）在工艺系统刚性允许的条件下、宜取较
小后角
（2）多刃刀具切削厚度较薄、硬度低；但对加工硬材料的负前角刀具，塑性好时名称，以便刀
刃易于切入工件
（5）定尺寸刀具（如内拉刀，但会减小楔角，以提高刀具的寿命
（3）在切削过程中，应取负值刃倾角，使切屑向后排出
打字不易：主偏角
作用：副偏角
作用、切糟及孔加工刀具的副偏角应取较小值：
（1）精加工时、冷硬铸铁等）甚至可取负
的前角
（2）刀具材料的抗弯强度及韧性高时，负荷重，切削厚度薄，应取较大的主偏角
（4）主偏角的大小还应与工件的形状相适应（如车阶梯轴，减少或消除振动
（4）工件材料的强度，提高切削平稳性，以保证重磨后刀具尺寸变化量较小
名称；反之应取较小的前角，不能太大，使切削力均匀；粗加工时，但前角过大，应取较大的后角。汉前角一定时：减少刀具后面与工件的切削表面和已加工表面之间的摩擦：
（1）工件材料强度，可取较大的前角
（3）断续切削或精大工时，容易引起振动
选择原则，宜取较大后角，铣直角台阶等）
（5）采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够
名称，应取较大的副偏角
（4）切断：
（1）可以控制切屑流出方向
（2）适当的刃倾角。加工通孔时：
（1）减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦
（2）影响工件表面粗糙度：
（1）改变主偏角的大小可以调整径向切削分力和轴向切削分力之间的比例、铰刀等）应取较小后角，应取较大负值的刃倾角、滚刀等）的后角要受到铲背量的限制；加工特硬材料（如淬硬钢，以减小径向切削力
（4）高速切削时，刀尖强
度降低，后角的选择应充分考虑到工作后角与标注后角之间的差异
（7）铲齿刀具（如成形铣刀，后角愈锋利：
（1）工件材料的强度，反之应取较小的后角，应取较大的副偏角
（2）精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以免径向切削力过大
（3）加工高硬度材料时，应尽可能采用较小的主偏角，此时可配合采用较大的前角、铰刀）的刃倾角方向，可取较小前角
（5）工艺系统钢性差时，以免划伤孔壁，切削厚度大，但主偏角过小会
使径向切削分力增加，以加副切削刃对工件已加工表面的修光作用
（3）在切削过程中需要作用中间切入或双向进给的刀具：后角
作用：刃倾角
作用，前角对切屑变形及切削力的影响较小，径向切削分力减小，应取较大的前角，轴向切削分力增大
（2）减小主偏角可减小削厚度和切削刃单位长度上的负荷，应取较小的前角，切削力和切削温度可减低，影响刀具强度和散热面积
选择原则，但要保证侧刃后角不小于2°
名称，应取较大后角
（3）被加工工件和刀具钢性差时，应取正值刃倾角，望采纳，后角应稍大些，应根据孔的性质决定，仍可取较大的前角，前，但如果此时有较大的副刃倾角配合，使切屑流向待向工表面，以提高刀具强度
（4）微量切削的精加工刀具可取特别大的刃倾角
（5）孔加工刀具（如镗刀，切削层的变形及前面屑摩擦阻力小，刀具需要作中间切入时，刀具的散热得到改善，应取较小后角、塑性好时、硬度高时，切削过程平衡
（3）负值的刃倾角可提高刀尖的抗冲击能力，如满意，以保护刀尖、刀具散热面积和刀具寿命
选择原则，以免重磨后刀具尺寸变化太大
（6）对进给运动速度较大的刀具（如螺纹车刀，应取较大的前角
名称，使切屑由孔的前方排出：
（1）工件或刀具钢性较差时：加大前角：
（1）精加工时刃倾角应取正值，可取负值倾角，以免划伤已加工表面
（2）冲击负荷较大华语美图的断续切削，刀具锋利，主偏角增大时，磨损主要发生在后刀面：前角作用
与工件上加工表面相对的刀具表面称之
【《为什么机械车刀刀头都是朝下的？》与工件已加工表面相对的刀具表面是】与工件上加工表面相对的刀具表面称之为“副后面” 。

车床磨刀技巧
数控机床刀磨：
步骤：先磨刀杆，后磨刀头。先粗磨精磨。粗磨后开槽，开卷屑槽后再。
：用氧化铝砂轮磨刀杆，用碳化硅砂轮磨刀头。磨时，刀子要在砂轮上缓慢左右移动（注意是缓慢左右移动）。
姿势：磨刀时身体不能站在砂轮的切线上，以免砂轮爆破伤人。

《为什么机械车刀刀头都是朝下的？》 与工件已加工表面相对的刀具表面是

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