造纸级滑石粉造纸级二氧化钛经销商 _知识经验

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大家好,小豆豆来为大家解答以上的问题。造纸级二氧化钛经销商，造纸级滑石粉这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、高岭土和滑石粉在造纸中的主要用途是作为填料和涂布纸中的颜料。
2、两者均可以作为填料和颜料来使用。
3、（一）滑石粉滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是目前国内使用得最广泛的造纸填料。
4、它具有矿藏丰富、价格低廉、对纸张性能适应性高的特点。
5、滑石粉质感滑腻，化学性质不活泼，加入纸张中能提高纸页的匀度、平滑度、光泽度和吸油墨性，改善纸页的印刷性和书写性，多用与印刷类和书写类等的一般文化用纸的加填。
6、由于其折射率不高，很少用于薄页纸中。
7、（二）高岭土高岭土，主要用作涂布纸涂料中的颜料，也叫瓷土、白土、或铝矾土，在造纸中每年用量超过800万吨，主要为片状和管状结构，具有化学惰性。
8、其价格也便宜，储量比较丰富。
9、我国苏州、茂名、湛江等地都盛产高岭土。
10、同样叫作高岭土，不同的产地，就会有不同的性质，不同的性质就导致了不同的用途。
11、但是，颗粒较细、品种较好的高岭土多用作涂布中的颜料。
12、一般来说涂布纸涂料中的颜料首选高岭土，其次才是碳酸钙、硫酸钡、缎白、二氧化钛、氢氧化铝、滑石粉、氯化锌、锌钡白、硫酸钡等，滑石粉作颜料使用得比较少。
13、片状结构的高岭土，涂于原纸表面之后，再经过压光，使之平行的排列在纸面上，这样对光有较高的反射率，因而能达到非常高的平滑度和光泽度。
14、非片状结构（比如管状和菱形六面体结构）的高岭土，则没有上述优点。
15、具体选材和生产中这是必须考虑的问题。
16、在国内，苏州、茂名、湛江的高岭土质量高（包括片状结构含量高），所以一般用作颜料比较多一点。
17、高岭土作为填料使用的情况也是比较普遍的。
18、同样能提高纸页的书写性和印刷性，增加纸页的匀度、平滑度、光泽度。
19、作为造纸填料的高岭土，通常是在干燥和粉碎后用分选法进行分级净化，而用作颜料的高岭土，往往需要用水的方法净化，以便制得更好颜色和更细粒度的高岭土。
20、（三）两者作填料时的比较具体生产中是否需要加填、选用何种填料、用量多少，都是根据纸张的质量要求、用途以及填料本身特性来确定的，同时还要兼顾生产成本和经济效益。
21、加填可以改善纸页的不透明度、透气度、柔韧性、印刷性和书写性，降低成本。
22、但是，它也会降低纸页物理强度和施胶度。
23、高岭土和滑石粉在性质上的差别主要体现于白度上。
24、滑石粉的白度为90%～96.8%，高岭土的白度为80%～86% 。
25、因此相较而言，对白度要求比较高的纸种也多选用滑石粉。
26、但是，滑石粉一般少用于薄页纸（如生活用纸）的生产。
27、生产有光纸、书写纸、画报纸等一般纸种时，应选用比较廉价的填料，这时可以选用滑石粉、高岭土。
28、含管状结构比较多的差品种高岭土多用作填料，而含片状结构较多的高岭土一般不选来作填料，而是多用作颜料。
29、一些印刷纸中其添加量为15%～20%，有些纸种甚至达到35% 。
30、两者的具体性质一定程度上决定着它们在造纸中的应用。
31、由于它们物理性质很相似，并且都具有化学惰性，所以在用作填料时没有太多的差别。
32、当然，在具体的生产中，即使他们有同样的特性，我们还需要更多的考虑原料供应的稳定性、采购成本以及他们对该生产线的适应性等。
33、目前我也没有查阅到太多关于两者用于填料的区别。
34、日后要是有机会再继续和你讨论好了。
35、一、滑石粉滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是目前国内使用得最广泛的造纸填料。
36、它具有矿藏丰富、价格低廉、对纸张性能适应性高的特点。
37、滑石粉质感滑腻，化学性质不活泼，加入纸张中能提高纸页的匀度、平滑度、光泽度和吸油墨性，改善纸页的印刷性和书写性，多用与印刷类和书写类等的一般文化用纸的加填。
38、由于其折射率不高，很少用于薄页纸中。
39、二、高岭土高岭土，主要用作涂布纸涂料中的颜料，也叫瓷土、白土、或铝矾土，在造纸中每年用量超过800万吨，主要为片状和管状结构，具有化学惰性。
40、其价格也便宜，储量比较丰富。
41、我国苏州、茂名、湛江等地都盛产高岭土。
42、同样叫作高岭土，不同的产地，就会有不同的性质，不同的性质就导致了不同的用途。
43、但是，颗粒较细、品种较好的高岭土多用作涂布中的颜料。
44、有点多哦，呵呵，慢慢看白体质颜料是折射率较低的矿物。
45、它们在构成粒子大小形状上各不相同，在高光泽和半光漆中呈现出非常小的遮盖力，但它们具有“高消光遮盖”(空气颜料介面)的性能，降低漆的成本。
46、它们也用于控制光泽，斑纹、悬浮、粘度等。
47、体质颜料的主要类型为碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐和氧化物。
48、体质颜料供应的粒子大小范围从到44μm有不同的形状，包括球状、针状、纤维状和片状。
49、粒子形状影响颜料的堆积、漆膜的柔软性、开裂弥补等，粒子尺寸和粒子尺寸分布影响遮盖力、粘度、漆膜孔隙率、基料和表面活性剂的需求量、光泽、细度等。
50、体质颜料是否与基料起反应关系到盐水喷雾，起泡，抗腐蚀和开裂。
51、经研究并已报道用一种体质颜料替代另一种体质颜料而得到相当性能的最好方法。
52、研究发现当用一种体质颜料取代另一种体质颜料在相等的重量或体积时，会产生显著不同的漆的性能，如：稠性、耐久性、渗透性、擦洗性、沾污性、漆不下渗性等。
53、体质颜料是通过磨碎矿石或分裂石头的形状，或通过化学沉淀并根据需要再精制和尺寸分级过程来制造。
54、它们的尺寸分离是采用湿法或干法过筛、浮选、离心分离等手段。
55、原料的来源及处理过程将影响颜料的性能。
56、碳酸钙或老粉：这种体质颜料广泛用在户内或户外漆以控制光泽、长霉、增稠，降低成本。
57、它在天然与合成(沉淀法)二种类型上都有很大的用途，并且其粒子尺寸范围极宽，从到44μm以上。
58、天然的碳酸钙用量更大，因为它便宜，并且在某些方面性能相当于或优于合成的。
59、粗级别限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其它产物，它们需要高颜料量、流动性及粗的表面。
60、这些级别具有低的消光效果。
61、中等粒子级别的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上。
62、细粒子等级的碳酸钙，主要是沉淀碳酸钙，用在印刷油墨。
63、在配方上常常用二种级别产品去得到所需性能的平衡。
64、天然碳酸钙体质颜料的来源是石灰石和大理石，大多数级别都含有95-99％的碳酸钙。
65、某些级别通过粉碎和气流分级。
66、较细的级别是通过湿磨和沉降或离心分级来得到，不同级别在粒子形状，平均粒径、粒径分布和纯度等方面有很大的不同。
67、天然碳酸钙体质颜料也广泛地用于室内建筑漆，可单独使用或与滑石粉并用。
68、与滑石粉相比，碳酸钙可降低粉化速率，改善浅色漆的保色性和增加抗霉菌性。
69、在应用中需要特殊尺寸的粒子，细粒子有开裂的倾向，而大的粒子能解决这个问题，它有低的基料需求量和低的活性，这些体质颜料也用在室外乳胶漆以改善保色性。
70、碳酸钙在水性涂料系统中起缓冲剂作用。
71、因为这种体质颜料是碱性的，它将不能与对碱灵敏的有色颜料如铁兰和铬绿等一起用，又不能和可溶的铁或铜盐碰在一起，引起沾污。
72、碳酸钙不能用在酸催化固化的三聚氰胺聚酯系统，因为它要中和催化剂。
73、作为一个级别，沉淀或合成碳酸钙颜料含量在98％到99％以上，和天然碳酸钙相比，具有小的粒径和窄的粒径分布范围，高的吸油量和亮度。
74、较好级别的粒子大小可从到8μm间变化，已进入胶体范围。
75、据报导，对室内乳胶漆和纸张涂料的最佳粒子大小为0.2μm 。
76、沉淀碳酸钙是用在需要最大消光效果的地方。
77、某些级别用松香或脂肪酸处理表面，这些级别较易挤和及允许用在光泽产物中可以没有明显光泽的损失。
78、在某些配方中，它减少多孔表面的渗入，这样，增加封闭作用和减小面漆的下渗。
79、滑石粉：滑石粉随所用岩石上部位的不同而结晶形状不同，从而产生物理性能的变化。
80、一般的滑石粉是多种类型的混合物，使用特定滑石粉商品的油漆性能决定于其结构的类型或类型的混合物，平均粒子的大小和粒子大小的分布。
81、由于大多数滑石粉主要是纤维状或片状。
82、这是一般分级的基础。
83、纤维状滑石粉通常被看作有最好的户外耐久性和颜料悬浮性，但在流动性和平滑性方面有些缺点。
84、片状滑石粉具有优越的涂刷性、涂膜的流动性和平滑性及磁漆的不渗入性。
85、它也增加涂料和印刷油墨的“润滑性” 。
86、颗粒状的滑石粉较少，具有最好的粘附力和打磨性能，这表明它可用在可打磨的封闭底漆和二道浆上。
87、滑石粉制成许多级别，每一种设计有特定用途和目的。
88、粒子大小的范围从较粗较低吸油量到“超细”高吸油量，刮板细度高到7 。
89、也有表面处理级的滑石粉，具有低的吸油量，刮板细度为6-7，用在有光磁漆中。
90、滑石粉有多种合意的性能，不论用在油性漆还是水性漆，其干膜亮度高且颜色好。
91、滑石粉润湿和分散非常容易，在所有的液态漆中，如有机溶剂的醇酸和水性的，搅拌速度常不需超过中等转速。
92、它的悬浮性也很好，且帮助其它颜料悬浮。
93、较粗的级别用在某些需要粗糙的漆膜中，如内墙底漆，中间层和斑纹漆。
94、平滑级(大约刮板细度为4)一般是用于建筑用漆，也作一般用途的体质颜料。
95、刮板细度为5-7的超细滑石粉是用在控制半光磁漆的光泽、稠度和流挂。
96、滑石粉还广泛地用于接缝水泥，裂缝填料和填缝剂。
97、这些特殊需要产品可根据需要用粗的或细的级别。
98、滑石粉广泛用于各种工业漆品种中，特别是底漆和中间层。
99、钢结构底漆用纤维状滑石粉作为全部或部分的体质颜料，它改善了沉降性、漆膜强度和再涂适应性。
100、许多工业快烘底漆和车辆面漆配方中用滑石粉是有利的。
101、片状的硅酸包括皂石用于金属的中间层涂料中，它倾向于改善打磨性和抗水性。
102、这是因为片状延长了潮气穿过漆膜的路径而增加防潮性。
103、陶土：陶土(高岭土)为体质颜料其主要成份是硅酸铝。
104、最早，陶土主要用在造纸工业中，现在被广泛应用，近年来陶土已在涂料工业中作为体质颜料被应用。
105、简单的空气干燥和气流分级产物通过水洗、严格的控制粒子大小、煅烧和表面处理而升级。
106、煅烧是这些改良方法中最有意义的，所以该方法也进入了大规模的生产。
107、陶土粒子形状大多为层片状和六方晶状，所以经分层后可得到宽与厚之比很大的颗粒，分层的方法类似砂磨，陶土可用烧碱溶液通过压力蒸煮以提高其孔隙率、吸油量、pH和亮度，且密度小于煅烧的陶土，它(包括煅烧陶土等)被称为“结构”颜料，在涂料中可提高遮盖力、着色强度和消光。
108、例如在室内平光乳胶漆中使用，可以取代部份钛白粉而不影响品质。
109、广泛使用的级别其细度约为10μm，所有的级别都有程度不同的亲水性，并且在化学上几乎是中性的。
110、吸油范围从非煅烧级的25-44μm到煅烧级的48-58μm 。
111、不同级别的亮度变化，反射系数从80-92％。
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