1. 箱式牵引变电所
1.1箱式牵引变电所箱体慨述我方投标选用中直电气公司自行研发和设计生产具有独立知识产权的ZQB型牵引整流箱式变电站用于本工程中的箱式牵引变电所 。 变电所将高压开关设备、变压器、直流开关设备、低压电器等设备按照最小空间的原则 , 集成在1个集装箱内 , 达到与普通变电所相同功效 。 该型牵引箱式变电站已成功运用于武汉大汉阳有轨电车试验线 , 投标人在此基础上已建立起一套系统、完整的制造、工艺和检验服务流程 , 可以很好的用于本次工程 , 为招标人提供品质最优的箱式牵引变电所 。
1.2箱内牵引变电设备平面布置1)根据直流牵引箱变内部不同设备配置及布局方案 , 分为变压器室及配电室 , 满足两者在设备性能及使用环境要求下 , 实现内部热循环、热交换分开处理 。
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2)在充分满足招标要求和国家标准的前提下 , 结合投标人的实际制造经验 , 在原设计尺寸17.5×4.7米(长×宽)的基础上 , 将本工程的箱体优化设计成15×4×3.3米(长×宽×高) , 该尺寸即能满足汽运的长途运输要求 , 在布置上达到了最大合理化和用料的最大节省化 , 详细的布置图见(3)图纸中的投标附图 。
3)?根据GB?17467-2010中相关条款 , 设备内部操作空间不应小于800mm 。 现有方案在布局上已充分考虑到各类设备操作空间 , 其中最小处不小于1300mm , 对有手车的直流开关柜作单列布局 , 留有充足的操作空间 。 ?
4)?为保证电气设备的正常运行 , 箱内设置有相应辅助服务设置 。 ?l?
照明设施(包括正常照明和应急照明及维修照明):箱体配电设备室内顶部等距配置有五盏24W的LED三防净化照明灯 , 该灯采用优质的冷轧钢板通过冲压、折弯、焊接成型 , 表面处理为喷耐腐与强附着力的聚脂粉或砂银烤漆;采用透光优越的PS面罩;灯具外形设计美观大方 , 配置LED光源 , 具有高效节能、寿命长等优点 , 能充分满足配电设备室的亮度照明;在检修门及逃生门的顶部设置有应急照明灯及逃生照明指示灯 , 箱内进门处均设置有照明开关 , 采用双控模式 , 操作人员在任一门处均可完成照明灯的开启和关闭;箱体整流变压器室内配置有防爆灯,在充分满足整流变压器室照明的情况 , 还满足防燃防爆的功能;在箱体外围的顶部四周等距设置有48W的LED户外洗墙灯,该洗墙灯采用铝材灯体 , 晶元灯珠 , 七彩内控 , 自带导光板 , 造型美观 , 使用寿命长 , 在起到标识设备的同时 , 也能起到美化景观的功能 。 ?l?
通风和空调设施:箱体内配置有3台雷子克生产的3600W工业空调 , 该空调除满足常规空调的降温除湿等功能外 , 还具备供电恢复后自启动的功能 , 即保障了设备的正常运行 , 同时也减轻了维护人员的工作 , 该配围起;箱体的检修门、逃生门和整流变的外门上均装设有通风扇 , 且检修门和逃生门的风扇由环境自控制置根据箱内环境进行定时通风和强制排风模式的自动运行 。 ?l?
防凝露装置:箱内所有配电设备均配置有加热装置 , 可有效防止凝露 。 ?l?
消防设施:箱内设有烟雾报警装置 , 报警装置在产生烟雾和发生火灾时 , 将以干接点的形式将信号上传变电所综合自动化系统并上报电力监控 , 以便中心控制室及时发现火情并通知运维人员赶到现场处置 , 箱体内配置有干式灭火器 。 ?l?
视频监控系统:?箱式变电站的图像摄取范围为每站的控制柜、出入门 , 安全通道 。
每个站配置网络硬盘录像机 , 进行图像的本地存储 。 ?
控制中心安装监控管理平台软件和磁盘阵列 , 实现全网摄像机的图像存储 。
本系统的视频操作软件平台可实现如下基本功能:视频调看功能;电子地图;提供实时录像、多画面同时图像回放功能;可以对各个摄像机输入通道进行单独的设置;提供实时监视、分组、权限分级管理监控界面;可提供声光告警显示功能提示;按录像的时间、日期范围、站名等进行分类检索图像等功能;同时支持多用户同时浏览 , 各用户间互不影响等 。 系统构成如下图:
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视频监控系统为控制中心和车站两级组网 , 控制优先级暂定如下:?
第一级:中心防灾值班员;?
第二级:中心行车调度员;?
第三级:中心电力调度员?
第四级:其它 。 ?
系统可以满足公安系统接入的分级及接口标准要求 。
全网由图像摄取、图像显示及录制、中心控制处理及显示、视频信号传输、网管等设备?组成 。 各站视频处理设备输出的高清数字视频信号 , 通过网线传送至站内交换机及存储设备 , 车站交换机通过光纤传送至控制中心视频处理设备 。 为了方便运营维护 , 视频监控系统设置了网管系统 , 可对视频监控系统进行系统配置:包括用户管理、前端摄像机管理、存储管理、终端显示管理等 。 可对摄像机、存储等主要监控设备进行参数设置、编程等远程管理 , 并提供设备的运行状态、故障告警以及整个视频监控网络的统一拓扑管理等综合管理 。
5)?箱体内设备的标称尺寸符合XXX标准 。 箱变结构图如下:?
(1) ?主视图-左
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(1) ?主视图-右
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1.3箱体结构特点?
1)?牵引整流箱式变电站的箱体为集装箱式结构 , 整体为焊接式 , 箱体侧板、顶板为波纹板 , 板厚2.0mm材质为Q235 , 底座采用槽钢焊接而成 , 槽钢布置在不影响箱内各设备安装及进出电缆的前提下考虑整体结构强度问题 , 确保不变形、断裂等 。
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箱体结构特点?
1)?牵引整流箱式变电站的箱体为集装箱式结构 , 整体为焊接式 , 箱体侧板、顶板为波纹板 , 板厚2.0mm材质为Q235 , 底座采用槽钢焊接而成 , 槽钢布置在不影响箱内各设备安装及进出电缆的前提下考虑整体结构强度问题 , 确保不变形、断裂等 。 ????
2)?箱式变电站在设计时充分考虑了运输要求 , 可满足采取汽车长途运输方式;箱体底部设有专门用于起吊的可伸缩式吊耳 , 采用2台80吨吊车协同作业即可完箱变的起吊和安装挪位工作 。 ?
3)?箱体墙板采用2mm耐候钢压成波纹板制作 , 墙板内衬防火、隔温、阻燃的岩棉板 , 箱体内部各隔室之间采用Q235钢板分隔 。 箱体底座采用槽钢结构 , 保证吊装运输的不变形 , 箱体与电缆沟之间安装有底板 , 防止小动物进入 。 外壳防护等级达到IP54 , 内部为IP33 。 ?4)?箱体的底架部件由槽钢焊接而成 , 框架及门采用优质冷轧钢板 , 框架钢板厚度不小于2.5mm , 门和顶盖钢板厚度不小于2mm 。 门板采用两层钢板对扣焊接的结构型式 , 保证门板不变形 , 箱变底板采用厚度不低于1.5mm的冷轧钢板 。 箱变的门轴采用不锈钢材料制作 , 箱变的所有锁盒采用自行设计的不绣钢锁具 , 锁盒内配备电力专用锁 。 ?
5)?箱体金属构件采取喷砂预处理后 , 表面加喷三道防护漆 , 确保防腐性能 。
6)?牵引整流箱式变电站外观效果图片如下 , 并可根据招标人要求和周边环境更改设计:
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6)?箱体顶盖为双层结构 , 具备隔温层且箱内吊顶处衬以隔温岩棉板 。 顶盖面为波纹板 , 强度高 。 顶盖沿宽度方向倾斜10度 , 箱体两侧设置排水通道 , 顶盖与箱体满焊 , 可防止淋水 。 8)?直流开关柜、整流变、整流器柜配置聚碳酸脂绝缘板 , 在箱式变电站内集成绝缘安装 。 9)?整流变压器应与其他设备间隔开并设置单独开启的门及便于巡视的观察孔 。 ?
10)?箱变内一次、二次、通信电缆均在槽钢底座中的专用通道敷设 。 ?
11)?箱式变电站外壳设有两个专用接地点 , 箱内沿设备安装位置设有专用接地网络 , 采用T2级40×5铜排 , 箱内各设备的接地母线连接至接地网 。
12)?连接到接地导体上的元件包括:箱式变的外壳(金属部分)、开关设备框架或外壳(金属部分)、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等 。 接地导体上装设足够数量的接地端子 , 接地端子为铜质 。 ?
13)?接地连线:框架、面板或其他结构件与接地系统间设置接地多股软线 , 螺栓连接 , 保证接地系统的电气连续性 。 ?
14)?箱变内应配有模拟屏 , 屏上绘制有主回路的线路图、操作程序和注意事项 。 ?
【箱变外壳描述】
- 欧式箱变和美式箱变的区别
- 高压开关柜的组成与描述
- 什么是欧式箱变
- 美式箱变的用途
- 箱变及箱变的用途
- 什么叫变电站、开闭所、变电所、配电房、箱变、变压站
- 配电系统的简单描述及运行方式
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