纸箱的抗压强度分为有效值与最终值 。 抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点 , 有的是平稳递加至溃点 。 在长期的抗压测试中我们发现 , 力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后 , 力值停止而变形量继续增加 , 经过一段时间以后 , 力值继续增加 , 直至纸箱的溃点 。 我们可以把缓冲前的力值称为有效力值 , 缓冲前的变形量称为有效变形量 。 缓冲以后 , 虽然力值可以继续增加 , 但是纸箱已开始变形 , 不能达到使用要求了 , 所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值 。
影响抗压强度有几大因素?
1.纸箱是由各层面的纸张构成的 , 纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件 。
通过各层面纸张物理性能的测试 , 我们可以初步计算纸箱的抗压强度 , 然后通过计算出的抗压强度 , 对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制 。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键 , 不过纸张其他的物理性能也不容忽视 。
【瓦楞纸箱企业如何配备检测仪】纸张特别是楞纸抗张强度不够时 , 纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加 , 最终值很高而有效力值很低 , 箱体测试后变形如手风琴状的情况 。 纸张的防水性能也很重要 , 特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高 , 有时虽然纸箱的抗压强度很高 , 但由于纸张不防水 , 纸箱存放在冷库中就容易吸潮 , 造成塌库 。
3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响 。
通过试验得出 , 在同样条件下 , 纸箱的横压线每加宽1mm , 纸箱的抗压强度下降90N~130N , 变形量增加约2mm 。 压线过宽 , 会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢 , 有效力值小 , 最终变形量大 。 为保证抗压强度 , 我们应尽量改善生产工艺 , 降低各工序对纸箱抗压强度的影响 。
4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键 。
在人们的意识中 , 往往认为楞型越大 , 纸箱的抗压强度越高 , 容易忽视楞型对变形量的影响 。 楞型越大 , 纸箱的抗压强度越大 , 变形量越大;楞型越小 , 纸箱的抗压强度越小 , 变形量越小 。 如果纸箱过大 , 楞型却很小 , 纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小 , 楞型却很大 , 抗压测试时会造成变形量过大 , 缓冲过程长 , 有效力值与最终力值偏差过大 。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视 。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响 , 为保证纸箱抗压强度 , 应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响 , 保持纸箱的干燥 。
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