铝线线头封端方法

【铝线线头封端方法】为了保证导线线头与电气设备的电接触和机械性能符合要求 , 除10mm2以下的单股铜芯线、2.5mm2以下的多股铜线和单股铝芯线能直接与电器设备连接外 , 大于上述规格的多股或单股芯线 , 通常都应在线头上焊接或压接接线端子 , 这种工艺过程叫做导线的封端 。 但在工艺上 , 铜导线和铝导线的封端是不完全相同的 。 铜导线封端方法常用锡焊法或压接法 。
1、锡焊法
先除去线头表面和接线端子孔内表面的氧化层和污物 , 分别在焊接面上涂上无酸焊锡膏 , 在线头上先搪一层锡 , 并用适量焊锡放入接线端子的线孔内 , 用喷灯对接线端子加热 , 待焊锡熔化时 , 趁热将搪锡线头插入端子孔内继续加热 , 直到焊锡完全渗透到芯线缝中并灌满线头与接线端子孔内壁之间的间隙 , 方可停止加热 。
2、压接法
把表面清洁且已加工好的线头直接插入内表面已清洁的接线端子线孔 , 然后按本节前面所介绍的压接管压接法的工艺要求 , 用压接钳对线头和接线端子进行压接 。
由于铝导线表面极易氧化 , 用焊锡法比较困难 。 通常都用压接法封端 。 压接前除了先清除线头表面及线端子线孔内表面的氧化层及污物外 , 还应分别在两者接触面涂以中性凡士林 , 再将线头插入端子线孔 , 用压接钳压接 。