PLC电气接线图设计注意事项

在设计电气接线图时, 应参照PLC对电气连接的要求进行, 并重点注意以下事项:
1、接线图的要求
电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系, 应能正确指导、规范现场生产与施工, 为系统的安装、调试、维修提供帮助 。
电气接线图不仅要与原理图相符, 而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求, 如线号、线径、导线的颜色等 。
电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线(包括备用线)的数量、规格、长度, 所采用的外部的防护措施(如采用金属软管型号、规格、长度等), 需要的标准件(如软管接头、 管夹的数量、型号、规格等), 连接件(如采用插头的型号、规格)等, 以便指导施工 。
2、内部连接要求
PLC连接线的布置必须合理、规范, 以减少、消除线路中的干扰, 提高可靠性 。 连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型, 采用“分层敷设”等方法进行隔离, 通过金属屏蔽密封 。 当输入/输出连线无法与动力线“分层敷设”时, 应尽可能采用屏蔽电缆, 并在将屏蔽层接地;同时, 输入信号与输出信号不宣布置在同一电缆内, 应采用单独的连接电缆 。
【PLC电气接线图设计注意事项】不同电压、不同类型的信号线, 或动力线与信号线, 应尽量避免在同一接线端子排、同一插接件上连接;在无法避免时, 应通过备用端子、备用引脚将其隔离, 以防止连接线间的短路并减小线路间的相互干扰 。
用于系统模拟量输入/输出、脉冲输入/输出的连接线必须采用“双绞”屏蔽线, 在有条件的场合, 最好使用“双绞双屏蔽”的电缆进行连接 。
采用隔离变压器时, 隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短, 以减小线路中的干扰 。 PLC的电源连接线应有足够的线径, 以减小线路的压降;PLC的电源进线应进行“绞接”处理, 防止高频干扰 。 PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位, 应保证它与动力线的距离在30~50mm 。
系统的接地系统必须完整、规范、合理, 连接线应有足够的线径, 设备的各控制部分应采用独立的接地方式, 不能使用公共地线 。 PLC控制系统使用的屏蔽线, 应通过标准“电缆夹”等器件, 将屏蔽层进行良好的接地 。
3、外部连接要求
变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接, 以减小其对其他设备的干扰 。
控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施, 应用接地良好的金属软管、屏蔽电缆、金属走线槽等进行外部防护, 使之既有机械强度、损伤防护措施又有良好屏蔽作用 。
电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件进行良好的固定 。
系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要, 对于设备中的独立附件, 应通过安装插接件、分线盒等措施, 保证这些独立附件与主机间分离的需要 。