低压电抗器异常故障的处理方法

一、低压电抗器油位异常处理方法
运行中当发现低抗油位过高或过低信号时 , 应立即到现场检查处理:
1.检查低抗是否有漏油和喷油;
2.检查油位计油位是否高出(低于)额定油位;
3.判断是否为信号回路故障误发信号 。
4.如确系为油位过高(过低) , 应立即汇报当值调度员和有关领导要求处理 。
二、低压电抗器温度异常处理方法
运行中发现油温(线温)过高信号 , 应立即汇报当值调度员 , 并进行下列现场检查处理:
1.检查现场油温、线温表计指示 , 是否超出允许值;
2.检查低抗电压、电流是否正常;
【低压电抗器异常故障的处理方法】3.现场检查低抗声音、振动是否正常和外壳是否过热;
4.将温度值与以前相近电压、电流下的温度及其它运行低抗的温度进行比较 , 如明显偏高 , 则认为低抗内部存在故障 , 应要求当值调度员对低抗进行停役检查、处理 。
三、低压电抗器轻瓦斯动作发信异常处理方法
当低抗轻瓦斯保护动作发信后应进行下列检查、处理:
1.应到现场检查低抗有无异常情况 , 观察表计指示;
2.如低抗刚进行过大修和更换干燥剂等有关工作 , 则应考虑是否为空气侵入或残留空气所致;
3.通过瓦斯取气口取气检查 , 如气体是无色、无味、不可燃气体 , 经色谱分析判断为空气 , 则低抗可继续运行 , 但应加强监视 , 并查找进气原因及处理;若取出的气体为有色、有味、可燃气体 , 色谱分析后 , 其含量超过正常值 , 并经常规试验综合判断 , 说明低抗内部已有故障 , 必须将低抗停役处理 。 未经处理和试验合格 , 不得将低抗投入运行 。
四、低压电抗器着火处理方法
低抗着火时 , 应首先断开电源 , 迅速使用正确的灭火装置进行灭火 。
若油溢在低抗顶盖上着火时 , 则应打开下部放油阀放油至适当油位;
若是低抗内部故障引起着火时 , 则不能放油 , 以防电抗器发生爆炸 。
五、低压电抗器严重异常处理方法
在运行中出现下列严重不正常现象时 , 应立即汇报当值调度员 , 拉开1#主变3510开关或2#主变3520开关 。
1.低抗内部有强烈的爆炸声和严重的放电声;
2.压力释放装置向外喷油或冒烟;
3.严重漏油使油位迅速下降 , 低于油位计指示下限;
4.套管有严重的破损和放电现象;
5.电抗器着火 。
六、低压电抗器瓦斯取气方法
1.打开瓦斯继电器取气口螺帽 。
2.排出注射器管内的气体 , 选择适当的橡皮管 , 连接取气口与注射器针管 。
3.打开瓦斯继电器取气阀门 , 用注射器缓慢抽出瓦斯继电器内气体 , 至适当位置 。
4.用软管夹夹住橡皮管 , 转交专业人员进行化验 。
5.低抗取气口在瓦斯继电器上 , 取气时必须将低抗停运 。
6.取气时 , 应将低压电抗器保护总出口压板退出 。