减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门 。 从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的 。 然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定 。 减压阀的段工作原理
压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制 。 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式 。
减压阀的种类划分
(一)作用式减压阀
最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管 。 因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线 。 它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种,专为中低流量设计 。 直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10% 。
(二)活塞式减压阀
该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体 。 导阀的设计与直接作用式减压阀类似 。 来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀 。 如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀 。 因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高 。 与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线 。
(三)薄膜式减压阀
在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞 。 这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大 。 另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达+/-1% 。 精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少 。 该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)
文章插图
减压阀的基本性能
(1)调压范围
它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要到规定的精度 。 调压范围主要与调压弹簧的刚度有关 。
(2)压力特性
它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性 。 输出压力波动越小,减压阀的特性越好 。 输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化 。
(3)流量特性
它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性 。 当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好 。 一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小 。
减压阀的作用
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节 。 近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀 。 定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比 。 这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量 。
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