传统热镀锌工艺流程存在诸多缺陷：①清洗水没有充分利用；②脱脂工序仍采用强碱混合水溶液 ， 大于90℃的高温脱脂方法 ， 工作环境气味较大及制件表面出现漏铁现象和粗糙不平；③除锈剂一般采用单一成分 ， 易使制件表面出现过腐蚀和析氢现象；④助镀溶剂成分单一 ， 易使镀层出现缺陷和锌耗增加；⑤铁质熔锌锅外加热使锌的无效消耗较大；⑥在热浸锌时 ， 直接向熔融的锌液中添加纯铝、电缆铝丝、镍粉、稀土粉等 ， 可造成锌液粘稠、流动性差 ， 锌液表面出现浮渣等 。
在热镀锌优化工艺中 ， 区别程度分开酸洗 ， 采用酸性脱脂剂代替强碱溶液脱脂 ， 使用复合除锈剂除锈代替单一的盐酸或硫酸水溶液除锈 ， 酸洗后采用温水洗 ， 改善或提高助镀前工件的清洗质量 ， 严格助镀剂的管理 ， 对降低锌耗 ， 改善镀锌层质量是行之有效的 。
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