一、机组启动前的准备
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患 , 接地线电气线路是否松动 , 机组与基础的连接是否牢固
4、若环境温度地狱零度时 , 须在散热器内添加一定比例的防冻剂 。
5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动 , 应先用手压泵排尽燃油系统内的空气 。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后 , 按启动按钮 , 按下按钮3~5s , 若启动不成功 , 应等20s左右再次启动 。 若多次启动不成功 , 应停止启动操作 , 排除电瓶电压或油路等故障因数后 , 再次启动 。
2、启动时应观察几油压力 , 若油压无显示或很低时 , 应立即停车检查
三、运行
1、机组启动后 , 检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等 。
2、通常情况下 , 机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组 , 怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长 , 否则可能烧坏发电机相关元器件 。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况
4、检查机组各连接处的紧固情况 , 看有无松动和剧烈振动 。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常
6、当转素达到额定转速 , 起空载运行的各项参数稳定后 , 合闸供电 。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内 , 再次检查机组的振动 , 有无三漏及其他故障 。
8、机组运行时严禁超载 。
四、正常停机
停机前必须先分闸 , 一般情况卸载后需运行3~5min停机 。
五、紧急停机
1、发电机组运转出现异常情况时 , 必须立即停机 。
2、紧急停机时 , 按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置 。
六、保养事项
【柴油发电机组的开机及运行操作规程】1、柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯第一次更换时间为50H , 以后为250H 。
2、机油第一次更换时间为50H , 以后机油正常更换时间为每250H
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