绕组线绝缘漆目前世界上几乎全是有溶剂漆,不但无谓地耗用了有机溶剂,而且在制造和使用中严重污染环境,造成对生物(人类及动植物)的伤害 。 长期来人们致力于消除这种伤害的努力,尤其是近年来ISO14000的提出将会大大促进这种努力 。 下面大致归纳这方面的试验研究及试制情况,作为工业性推广,尚需一定的时间 。 预计,在未来五年至十年,可能会有某些品种推向市场 。
⑴不含甲酚绝缘漆
绕组线绝缘漆最常用的溶剂是甲酚 。 混合溶剂的主要成分也是甲酚 。 甲酚不但毒害环境,对皮肤还有严重的腐蚀作用 。 目前不含甲酚的溶剂体系通常基于甘醇醚(如乙二醇醚类和二乙二醇醚类)及其衍生物 。
⑵高固体含量绝缘漆
目前世界上绕组线绝缘漆最高固体含量已达60~65%,其涂漆方式需要特种模具,设备上要保持绝缘漆的高温状态(>65℃) 。
⑶挤出树脂
挤出树脂的可挥发成份已趋于零,除需要特殊的制造技术外,还需要精度极高的挤出机 。
⑷紫外线固化聚合物
紫外线(UV)固化树脂不含挥发性溶剂,目前研制的有丙烯酸和甲基丙烯类液态树脂,它们在紫外线作用下可转变成固体 。 与传统的有溶剂漆相比,其反应时间快,并能形成无针孔漆膜,克服溶剂蒸发可能造成的缺陷 。 其缺点是树脂有毒性,成本高,热性能欠优 。
⑸水性漆
以水作为溶剂或介质来制造绝缘漆,这是十分理想的,因为水无毒无味是纯自然的物质 。 水性漆包括水溶性漆、水乳性漆和水分散体漆 。 国外Dr.Beck公司最先开创研制,国内上海电缆研究所在1970年代已进行了成功的研究 。 在工业性推广上,还需采取措施 。
⑹粉末涂料
【适用环境保护的漆包线漆】粉末涂料在涂料行业已有大量的应用 。 在绕组线上采用静电粉末涂复在美国ETI(ElectistaticTechuologylnc)研制成功后与Westinghouse公司和3M公司协作已成功地用于变压器线圈等制造上 。
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