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欢迎观看本篇文章,小富来为大家解答以上问题 。退火工艺有几种,退火工艺分为几种很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、有七种 。
2、完全退火 。用于细化中低碳钢铸造、锻造、焊接后机械性能较差的粗大过热组织 。将工件加热到铁素体完全转变为奥氏体的温度以上30 ~ 50,保持一段时间,然后随炉缓慢冷却 。在冷却过程中 , 奥氏体再次转变,钢的显微组织可以细化 。
3、球化退火 。用于降低工具钢和轴承钢锻造后的高硬度 。将工件加热至钢开始形成奥氏体的温度以上20 ~ 40,保温后缓慢冷却 。在冷却过程中,珠光体中的片状渗碳体变成球状,从而降低硬度 。
【退火工艺分为几种 退火工艺有几种】4、等温退火 。用于降低一些高镍铬含量的合金结构钢的高硬度 , 用于切削 。一般先以较快的速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,然后保温适当时间后,奥氏体转变为贝氏体或索氏体时,硬度可以降低 。
5、重结晶退火 。用于消除金属线材和板材在冷拔和冷轧过程中的硬化现象(硬度增加,塑性下降) 。加热温度一般比钢开始形成奥氏体的温度低50 ~ 150 。只有这样才能消除加工硬化效应,使金属软化 。
6、石墨化退火 。它用于将含有大量渗碳体的铸铁转变成塑性良好的可锻铸铁 。工艺是将铸件加热到950左右 , 保温一定时间,然后适当冷却,使渗碳体分解形成絮状石墨 。
7、扩散退火 。用于均匀合金铸件的化学成分,提高其使用性能 。方法是将铸件加热到不熔化的最高温度,长时间保持该温度 , 待合金中各种元素的扩散趋于均匀分布后,再慢慢冷却 。
8、应力消除退火 。用于消除铸钢件和焊件的内应力 。对于钢铁制品,当加热后奥氏体开始形成的温度为100 ~ 200时,可通过保温后在空气中冷却来消除内应力 。
本文到此结束,希望对大家有所帮助 。
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