碳纤维加固碳纤维加固梁的做法 _知识经验

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大家好,小豆豆来为大家解答以上的问题。碳纤维加固梁的做法，碳纤维加固这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、一、施工准备现场勘察根据施工现场及现场周围环境，事前做充分的现场调查。
2、2、材料准备按加固结构物的状态，采用不同修补方法。
3、表面处理方法，根据设计要求或其它需要准备资材、机械。
4、依碳素纤维布的用量确定树脂量，依施工时期的温度确定树脂规格，准备所需材料、使用量。
5、3、工具准备粘贴碳素纤维布，准备所需工具。
6、3.1底面处理混凝土表面研磨用具(电动角磨机)，除去灰尘等用具(棉丝、吹风机，修补用工具(削刀、铲具、榔头) 。
7、3.2涂刷用工具涂装用具(滚刷、毛刷)，计量容器，混合容器，混合设备(电动搅拌机) ，清洗溶剂。
8、3.3粘贴碳纤维布剪刀，介质量具，树脂浸渍工具(橡皮刀、脱泡罗拉)3.4全过程保护工具(口罩、眼睛、橡皮手套)4、碳纤维加固梁、板位置确定熟悉施工图，掌握碳纤维加固梁、板位置，施工时应按图纸所示梁位置查找现场对应位置，确保加固位置准确无误。
9、5、加固材料确认使用数量、规格。
10、6、脚手架搭设根据加固梁、板、柱的高度、周围状况，搭设脚手架。
11、7、障碍物拆除：拆除有碍于施工的设施。
12、需要复原的设备，(配线、配管等)，记下施工前的位置、施工后复原。
13、二、施工顺序　三、施工方法及要点底面处理为使碳纤维布获得充分的加固效果，必须将加固主体和碳纤维布牢固的粘贴，因此应对混凝土主体的表面等进行底面处理。
14、1.1除去水泥浆(层)去除水泥浆及抹灰层，使加固结构物的混凝土主体露出。
15、1.2结构面修复严重缺损的结构面，除去不良部分，用与混凝土同等以上环氧砂浆进行结构面修补。
16、混凝土构件的缺损处及阶差，按需用环氧砂浆修补(树脂浆等) 。
17、1.3有裂缝时根据状态，研究修补方法，注入树脂等补修。
18、1.4用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。
19、注意打磨时不要形成尖角。
20、用丙酮等除去油污。
21、1.5阳角、阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度，用打磨或粘脂等形成在R 角。
22、(参照图1)梁、柱角(阳角)要达到 R=18mm 以上，用转子打磨机等打掉。
23、R 的确认(R=20mm)，可在成形后检查。
24、1.6灰尘除去用除锈机除去混凝土上的粉末和灰尘，用吹风机和棉丝等除去。
25、2、预涂底胶用预涂底胶提高混凝土表面强度，提高混凝土主体和配套树脂粘贴性。
26、2.预涂前确认施工处环境(温度、湿度等)和混凝土表面干燥情况。
27、不可淋水。
28、确认施工面有无积水。
29、有积水用棉丝等擦去，或暂时放置，确认是否还有积水，有积水，应中止施工。
30、确认混凝土表面有无灰尘。
31、有灰尘时，用吹风机、棉丝等除去。
32、2.2、预涂底胶混合使用计量混合容器，确认有无污物(树脂、溶剂、灰尘等) 。
33、一次使用量要考虑可使用时间和涂装面积，混合量要在可使用时间以内。
34、按产品说明配合比要求进行配组份混合。
35、用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。
36、混合容器下部角，很难搅拌，搅拌要特别注意。
37、2.3、底胶涂刷用毛刷、滚刷等、均匀的将底胶涂在混凝土表面。
38、涂刷量根据混凝土表面状态而有差别。
39、涂装次数：1～2 次左右。
40、涂刷后，预涂胶吸收量大时，需要增加涂装次数。
41、2.4、干燥干燥条件因预涂底胶种类及施工环境而不一样。
42、但是应以指触不粘手指为宜。
43、3、找平处理为了防止混凝土表面和碳纤维布间留有空气和膨起，主体表面必须平滑，轻微凹凸和阶差、针孔(汽泡)等，要用找平胶等，进行平整处理。
44、3.找平处理前，确认施工环境、施工面积、有无积水及有无预涂底胶、指触是否固化等。
45、不得淋水。
46、确认施工面有无积水，有水用棉丝等擦去，暂时放置，确认是否发生再积水。
47、有积水，要中止施工。
48、检查预涂底胶指触固化。
49、确认施工面有无泥土、灰尘等。
50、如果有，用吹风机、棉丝等除去。
51、3.2、找平胶两组份混合确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等，而后使用。
52、找平胶计量：注意主剂、固化剂配合比。
53、一次使用量：要考虑可使用时间和涂付面积，混合计量要在可使用时间以内。
54、用电动搅拌机和刮刀等，搅拌充分至均匀。
55、混合容器下角部很难搅拌，要特别注意。
56、3.3、抹找平胶用金属刮刀等在混凝土表面凹部、针孔、阶差上找平胶直至平整。
57、找平胶抹量因混凝土表面状态不同而不同，但是应以表面平整、阴阳角圆滑标准。
58、3.4、找平胶干燥干燥条件因环境温度不同而不同，但是，需确认指触干燥，方可移到下道工序(通常为一天保养) 。
59、 .找平胶固化后，用电动砂轮等，去掉气泡部分，打磨平整。
60、4、粘贴胶涂刷4.粘贴胶涂刷前，要检查施工环境、施工面有无积水、找平胶指触是否干化等。
61、不得淋水。
62、检查施工面有无积水，如果积水用棉丝等擦去，放置一段时间，确认是否再发生积水。
63、有可能积水，要停止施工。
64、确认预涂胶或粘脂是否指触固化。
65、确认施工面有无土和灰尘等，如果有，用吹风机、棉丝等抹去。
66、4.2、粘贴胶混合树脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工时期区分使用。
67、检查计量、混合所用容器中有无残余树脂、溶剂、灰尘等，而后使用。
68、注意粘贴胶的主剂、固化剂配比。
69、一次使用量要考虑可使时间和涂布面积，混合量要在可使用时间以内。
70、用电动搅拌机和刮刀等充分搅拌到均匀。
71、混合容器下角部很难搅拌要特别注意。
72、4.3、涂刷粘贴胶用滚刷等将粘贴胶均匀涂刷在混凝土表面。
73、根据混凝土表面状态、碳素纤维布的种类不同、用量而不同，但必须以涂刷均匀为标准。
74、5、碳纤维布粘贴在涂刷底胶后立即粘贴碳纤维布，加固混凝主体。
75、注意碳素纤维布的粘贴方向，并保证粘贴胶完全浸渍充分脱泡。
76、5.准备碳纤维布确认所用碳纤维布的厂家、规格及数量。
77、5.2、碳纤维布裁剪碳纤维布裁剪：丈量叠合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片数。
78、裁剪布卷起后，保管在没有灰尘、阳光直射和没有水分处。
79、碳纤维布的废布，作为工业废物进行废弃处理。
80、5.3、粘贴：粘贴胶涂刷后，迅速确认碳素纤维布的粘贴方向，粘贴于粘贴胶涂刷面。
81、粘贴胶要根据环境，区分可使用时间，气温高时要注意粘贴胶迅速固化。
82、检查粘贴位置，要对准划线位置粘贴。
83、　碳素纤维布叠合部涂树脂后，对准粘贴；用脱泡罗拉，沿纤维方向滚压，使碳素纤维完全浸渍于粘贴胶里。
84、粘贴作业重要的是使碳素纤维完全浸渍于树脂中的操作，一有疏忽就会留有空气，引起与加固主体粘贴不良。
85、5.4、叠粘贴接缝粘贴碳素纤维布时，布太宽很难操作，要裁剪成适当宽度（≤300mm）。
86、纵向搭接长度=150 ㎜。
87、6、表面涂刷面胶碳纤维布上外表涂刷面胶，使碳纤维布和配套树脂一体化。
【碳纤维加固碳纤维加固梁的做法】88、碳纤维布粘贴平滑，确认粘贴胶有无渗出(粘贴后30 分钟左右)，用滚刷等在表面涂刷面胶，从纤维上沿纤维方向均匀涂刷，使面胶充分浸渍。
89、特别要注意端部与底面密接。
90、碳纤维布的施工，标准为一天一层，一天工作结束后，碳纤维布粘贴不可结束，一定要在表面涂刷面胶。
91、表面涂刷后到面胶固化，用眼检查有无碳纤维布的浮起、膨起、剥落等，发生浮起、膨起、剥落等立即修正。
92、浮起、膨起用脱泡罗啦等，沿纤维方向抹平，把内部气泡挤出。
93、剥落、皱纹用橡皮刀沿纤维方向伸展修补。
94、7、保养到表面涂刷面胶固化时，做保养。
95、8、浮起、膨起的检查检查主体和碳素纤维布的粘贴是否完全。
96、8.用眼及滚珠榔头确认有无施工面的浮起和浸渍不足等施工不良现象。
97、不良部位要修补。
98、施工面上用滚珠榔头、球珠滚平浮起、膨起部分。
99、浮起、膨起部分空洞，用滚珠榔头摩擦，会发出“咔拉、咔拉”异常音。
100、　8.2、碳纤维布的浮起，膨起的高度比较低时，要用注入粘贴胶等立即修补。
101、用滚珠榔头检查浮起、膨起，有浮起、膨起的要进行标记。
102、浮起、膨起的上部和下部2 处开小孔。
103、由下部孔用专用注射器，打入粘贴胶。
104、由上部孔流出粘贴胶时注入结束。
105、8.3、碳纤维布浮起、膨起高度及碳纤维很乱时，用碳纤维布修补。
106、用滚珠榔头检验浮起、膨起的大?。蛏媳昙?。
107、用电动研磨机等切去修补对象部分。
108、用吹风机、棉丝等扫去粉尘等。
109、用找平胶粘贴抹平表面。
110、粘贴指触干燥后，用粘贴胶、碳纤维布贴补修正。
111、与切去叠层数相同片数的碳纤维布，搭接长度≥200 。
112、9、防护处理按设计要求对外表面进行防护处理。
113、9.涂装在确认树脂干燥后涂装。
114、碳纤维粘贴经验收合格后，按设计要求进行外表面防护。
115、9.2、有防火性必要求时，用防火涂料或水泥等遮盖涂装。
116、你好,你说的是碳纤维布粘贴加固吧,不难的,注意一些要点就好.具体施工工序请参考以下图片。
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