金属表面喷涂 金属表面喷涂塑料


金属表面喷涂 金属表面喷涂塑料

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【金属表面喷涂 金属表面喷涂塑料】1、金属表面喷漆的工序:物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮 。
2、金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法 , 良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好 , 能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障,延缓金属物品性能下降或状态的劣化 。
3、扩展资料:涂料性能的影响涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系,优质涂料在恶劣条件都可以有效保护金属,涂料的种类不同则性能各异 。
4、根据涂料性能,适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类,才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用 。
5、影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定 。
6、漆基、溶剂和助剂的选择要恰当,混合比例必须严格按照工艺要求,要确保搅拌充分均匀,确保稀释至规定的工作粘度 。
7、参考资料来源:百度百科-金属表面喷漆这个喷漆没那么复杂 , 只要注意几个事项就行了 旧油漆要打磨掉 , 打掉后,清掉金属灰尘 。
8、2、新油漆一般要喷5层左右的,每层的间隔时间要根据上一层漆面的干燥情况来决定 。
9、3、每层干燥后 用水砂纸进行打磨 平整 。
10、4、最后的亮油最好用距离远一些轻轻罩入,以免造成漆面不均匀的现象 。
11、 以上就是金属喷油漆的步骤 注意:喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等,其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能,而且与硝基清漆的结合性能也比较好 。
12、底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等喷漆的主要工序如下:物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮 。
13、1.底漆喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等,其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能,而且与硝基清漆的结合性能也比较好 。
14、底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等 。
15、2.腻子喷漆用的腻子配合比如下:石膏粉 30白厚漆 15熟桐油 10松香水 6水 适量液体催干剂 ~0.5腻子调匀后 , 平面处可用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批 。
16、腻子不能来回多刮 。
17、第一道腻子略稠些,第二、三道腻子略稀些 。
18、腻子干后用砂纸打磨使其平整 。
19、3.喷漆喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等 。
20、常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式 。
21、喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出,使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上 。
22、喷枪与物面距离应控制在200~300mm之间喷第一遍要近些 , 以后每遍略远些 。
23、气压应保持在0.3~之间,喷第一遍后逐渐减小 。
24、底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对?。?在没有粘度计测定的情况下,可根据漆液重量的100%加入稀释剂,以使漆液能顺利喷出 , 不要过稀或过稠 。
25、醇酸底漆可用松香水对?。幌趸迤峥捎孟憬端韵?。
26、喷第一遍硝基清漆时,因底漆和腻子是油性的,容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮,所以喷涂速度要稍快,喷得要薄 。
27、喷完一遍后 , 待其干燥 , 经水砂纸打磨后再喷后一遍 。
28、粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下 , 粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下 。
29、氟碳喷涂工艺流程为:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷) , 喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆) 。
30、物面清理,喷两遍防锈底漆,刮腻子打磨共五道,喷中间层漆,打磨,湿碰湿喷二遍面漆 。
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