准确度要求还包括,如谐波、外部磁感应、高频电磁场影响等 。 一般地市级及县级供电企业不具备条件检验,可以请省级电力试验所检验 。
(3)电气要求:
电气要求的功率消耗检验,包括电压线路和电流线路,可以用互感器校验仪测量电能表的电压、电流和负载阻抗后,计算出额定电压、额定电流下电能表的功率消耗 。 这种方法既准确又方便;电源影响、电压降落和短时中断、自热影响可以在电能表校验台上模拟进行;短时过电流会影响检验,严格按规程定义做比较困难,可以在2倍最大电流下,逐步延长时间,检测电能表的温升(电流端子及取样电阻)和误差 。 这可以了解电能表过负载后的损坏程度 。
为防止低压供电线路中性点断开后,因负载不平衡引起某相电压升高烧坏电能表的情况发生,将单相电表的输入电压升高到420V,经过4小时后,再在额定电压下检验电能表应合格(试验时要有人值守,注意安全,发现有异常立即断电检查) 。
(4)气候条件和电磁兼容性能:
这两项对电子式电能来说都很重要 。 尤其是电磁兼容性能对电子式电能表影响极为严重,电磁兼容性能较差的表,现场运行中往往出现“死机”、“飞字”等现象,甚至内部电子元件损坏 。 这是电子式电能表有别于机械式电能表的一个重要特性 。 电磁兼容检验一共有5个项目,即:静电放电试验、高频电磁场试验、电快速瞬变脉冲群试验、浪涌试验、无线电干扰抑制试验 。 其中浪涌和脉冲群比较接近电网中的一些瞬态情况,建议有条件的地市级及县级供电企业购置相应设备,对电能表进行抽查检验 。
另外需要注意的有,由于目前电子表的机械计量器,还没有从原理上根本解决卡字问题 。 主要是通过选择制造工艺好的计量器和进厂时严格筛选保证电能表整机质量 。 因此,要特别注意计量器的质量 。 步进电机有屏蔽可以防电磁干扰,外壳采用铝合金支架、齿轮精细、无毛刺、材料不易变形、有自润滑性能、步进电机磁性能强、加工精密,都可以减少卡字的问题 。 要注意仔细检查和了解 。 再就是要进行走字检验 。 为更严格地考核计量器质量,保证安装到现场的电能表在电压允许范围内都能正确计量,建议采用本地区电网可能出现的最低(不考虑暂态)电压进行走字试验 。
3、运行中的电能表质量抽查
【如何选购单相电子式电能表】上述检查还是不能完全保证电能表安装到电网后,不出现任何问题的 。 因此,安装运行一段时间后,必须进行抽查 。 抽查的时间间隔和抽查比例可以根据运行中电能表的质量情况而定 。 同一厂家同一批次的电能表,故障率小、误差变化小、合格率高的可以减少抽查比例和抽查时间间隔 。 一般情况下,首次选用的厂家产品半年内抽查率不能少于5% 。 一年内抽查比率不能少于10% 。 如果质量稳定,误差变化小,则可以减少抽查比例,但每年至少要抽检1%,以监测电能表质量随时间变化情况 。 把电能表的选购从事前选择延伸到整个使用过程之中,通过监控使用中的情况,进一步提高选购水平 。
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