1、 起动平衡, 起动电流可限制在额定电流以内, 从而避免了起动时对电网的冲击;
2、 由于泵的平均转速降低了, 从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
3、 可以消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说, 当由一台变频器控制一台电动机时, 只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可 。 当一台变频器同时控制两台电动机时, 原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和 。 但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时, 可考虑适当减小变频器的容量, 但应注意留有足够的容量 。
虽然水泵在低速运行时, 电动机的工作电流较小 。 但是, 当用户的用水量变化频繁时, 电动机将处于频繁的升、降速状态, 而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流, 导致电动机过热 。 因此, 电动机的热保护是必需的 。 对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升, 变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的, 所以应采用热继电器来进行电动机的热保护 。
在主要功能预置方面, 最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率 。 升、降速时间在采用PID调节器的情况下, 升、降速时间应尽量设定得短一些, 以免影响由PID调节器决定的动态响应过程 。 如变频器本身具有PID调节功能时, 只要在预置时设定PID功能有效, 则所设定的升速和降速时间将自动失效 。
五、恒压供水系统特点
1、 节电:优化的节能控制软件, 使水泵实现最大限度地节能运行;
2、 节水:根据实际用水情况设定管网压力, 自动控制水泵出水量, 减少了水的跑、漏现象;
3、 运行可靠:由变频器实现泵的软起动, 使水泵实现由工频到变频的无冲击切换, 防止管网冲击、避免管网压力超限, 管道破裂 。
4、 联网功能:采用全中文工控组态软件, 实时监控各个站点, 如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等 。 并且能够累积每个站点的用电量, 累积每台泵的出水量, 同时提供各种形式的打印报表, 以便分析统计 。
5、 控制灵活:分段供水, 定时供水, 手动选择工作方式 。
6、 自我保护功能完善:如某台泵出现故障, 主动向上位机发出报警信息, 同时启动备用泵, 以维持供水平衡 。 万一自控系统出现故障, 用户可以直接操作手动系统, 以保护供水 。
六、系统应用范围
1、 自来水厂、加压泵房
2、 居民生活区、宾馆及其它建筑
3、 企业生产用水
4、 锅炉循环水系统
5、 农田灌溉系统
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上 。 为了保证生产的可靠性, 各种生产机械在设计配用动力驱动时, 都留有一定的富余量 。 当电机不能在满负荷下运行时, 除达到动力驱动要求外, 多余的力矩增加了有功功率的消耗, 造成电能的浪费 。
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